[发明专利]印刷线路板在印刷前的处理工艺在审
申请号: | 201810728136.2 | 申请日: | 2018-07-05 |
公开(公告)号: | CN110691472A | 公开(公告)日: | 2020-01-14 |
发明(设计)人: | 刘程秀 | 申请(专利权)人: | 刘程秀 |
主分类号: | H05K3/26 | 分类号: | H05K3/26;H05K3/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 214035 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 印刷线路板 银浆 处理工艺 接触电阻 银浆贯孔 翻转 贯孔 跨线 浸水 阻值变化率 印刷 单点接触 高温冲击 高温烘干 高压水洗 基板表面 加压水洗 加压循环 铜浆贯孔 溢流水洗 超声波 对基板 冷风吹 冷却机 清洗液 单孔 电阻 干基 热风 市水 酸洗 铜箔 吸干 整平 盐酸 冷却 空洞 风力 | ||
1.一种印刷线路板在印刷前的处理工艺,所述印刷线路板包括银浆贯孔印刷线路板、铜浆贯孔印刷线路板及银浆跨线印刷线路板,其特征在于所述印刷线路板印刷前的处理工艺包括如下步骤 1.盐酸型清洗液酸洗该酸洗液具有脱脂及去除铜面氧化物功效,又能保持基板铜箔表面粗糙; 2.加压循环溢流水洗喷淋压力为2-4kg/Cm2,其目的是降低水槽里水中的酸液含量 3.加压水洗喷淋压力为2-4kg/Cm2,其目的是进一步降低水槽里水中的酸液含量; 4.超声波浸水洗去除基板的孔内残留酸液及粉尘; 5.高压水洗喷淋压力为9-14kg/Cm2,其目的是进一步对基板的铜面及孔进行清洗; 6.市水或DI水洗; 7.吸干基板表面水分;8.高风力冷风吹干基板及其孔内的水分; 9.高温烘干使基板表面及孔壁干燥;10.使用翻转冷却机对基板进行翻转冷却。
2.根据权利要求I所述的印刷线路板印刷前的处理工艺,其特征是翻转冷却机安装于印刷间内。
3.根据权利要求I所述的印刷线路板印刷前的处理工艺,其特征是所述盐酸型清洗液由无机系活性剂、乙二醇醚类溶剂、纯水调配而成,其中无机系活性剂的质量百分比为.8.59-%l2%、乙二醇醚类溶剂的质量百分比为3. 59-8%、纯水的质量百分比为83%- 85%。
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