[发明专利]电磁加热装置的功率控制电路及功率控制方法

说明书

本发明提供一种电磁加热装置的功率控制电路，包括整流模块、控制模块以及功率管和谐振模块，所述整流模块包括整流桥，所述整流桥具有第一端口和第二端口，所述功率控制电路还包括与整流桥相连的开关，所述开关在所述控制模块的控制下在第一端口和第二端口间切换，以使得所述整流桥输出全波整流波形或半波整流波形，所述控制模块驱动功率管以控制谐振模块在全波整流波形或半波整流波形下工作，以输出不同的加热功率。通过设置开关，使得整流桥输出的波形可以为全波整流波形或半波整流波形，从而实现大功率加热与小功率加热的切换，通过硬件电路实现，电路简单可靠、稳定性好。本发明还提供一种电磁加热装置的功率控制方法。

技术领域

本发明涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种电磁加热装置的功率控制电路及功率控制方法。

背景技术

电磁加热装置的加热原理是由电磁加热装置产生交变磁场，置于交变磁场中的铁磁性材质因感应而自身发热。烹饪器具中采用电磁加热较为常见，如电磁炉、IH饭煲等，采用电磁加热的烹饪器具因其热效率高、清洁、方便而深受用户喜爱。电磁加热的烹饪器具需采用IGBT交替通断实现电磁谐振，在大功率加热时，IGBT工作状态较好，但在小功率加热时，IGBT损耗增大、温升升高、寿命降低，使得烹饪器具工作不稳定。为此，业界为了实现小功率电磁加热，通常采用如下方式：1、通过间歇加热方式实现，即加热一段时间，停止加热一段时间，以减小IGBT在低功率加热时产生的热损耗，但这种加热方式因加热不连续使得用户体验差；2.采用可控硅丢波方式，通过控制可控硅的开通关断将原来连续的一个周期的波形丢掉半个周期，但这种方式需要设置过零检测电路进行过零检测，而且在每个波形周期都要控制可控硅进行通断动作，电路成本较高且稳定性不好。

因而，确有必要提供一种技术方案，以克服上述现有技术存在的缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，而提供一种电磁加热装置的功率控制方法及功率控制电路，其可实现小功率连续加热，且IGBT损耗小，电路简单可靠，稳定性好。

为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种电磁加热装置的功率控制电路，包括整流模块、控制模块以及功率管和谐振模块，所述整流模块包括整流桥，所述整流桥具有第一端口和第二端口，其中，所述功率控制电路还包括与整流桥相连的开关，所述开关在所述控制模块的控制下在第一端口和第二端口间切换，以使得所述整流桥输出全波整流波形或半波整流波形，所述控制模块驱动功率管以控制谐振模块在全波整流波形或半波整流波形下工作，以输出不同的加热功率。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述开关为单刀双掷继电器。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述整流桥具有两个交流输入端和两个直流输出端，所述第一端口为两个直流输出端之一，所述第二端口为两个交流输入端之一。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述控制模块为MCU，所述MCU具有开关驱动端口、功率管驱动端口、电压采样端口和电流采样端口，所述MCU通过开关驱动端口驱动开关切换预设时间后，通过功率管驱动端口、电压采样端口和电流采样端口进行功率管驱动、电压采样和电流采样。

为了达到上述目的，本发明还可采用如下技术方案：

一种基于上述电磁加热装置的功率控制电路的功率控制方法，包括，判断电磁加热程序的加热功率是否大于预设值，当加热功率大于预设值时，开关接通整流桥第一端口、整流桥输出全波整流波形，功率管驱动电磁线圈以大于预设值的加热功率加热；当加热功率小于预设值时，开关接通整流桥第二端口、整流桥输出半波整流波形，功率管驱动电磁线圈以小于预设值的加热功率加热。本技术方案通过设置开关，使得整流桥输出的波形可以为全波整流波形或半波整流波形，从而实现大功率加热与小功率加热的切换，无需设置过零检测电路检测过零点，也无需在每个波形周期中控制开关通断实现丢波。通过硬件电路实现，电路简单可靠、稳定性好。