[发明专利]磁铁矿半自磨预选-阶段磨矿-细筛塔磨磁选工艺

权利要求书

1.一种磁铁矿半自磨预选-阶段磨矿-细筛塔磨磁选工艺，包括粗破碎作业 ，其特征在于，将粗破碎作业排矿顺序给入下述作业：湿式半自磨机与筛分设备构成的湿式闭路半自磨作业，将湿式半自磨产品给入湿式预选磁选作业，预选磁选机精矿给入一次旋流器分级与一段磨机构成的一段闭路磨矿作业，一次分级溢流给入一段磁选作业，一段磁选作业精矿给入二次旋流器分级与二段塔磨机构成的二段闭路磨矿作业，二次分级溢流给入二段磁选作业，二段磁选作业的精矿给入细筛作业，细筛作业的筛上产品给入三次旋流器分级与三段塔磨机构成的三段闭路磨矿作业，三次分级溢流给入连续二段磁选作业，所述的连续二段磁选作业为三段磁选作业和四段磁选作业，四段磁选作业的精矿为最终精矿，四段磁选中矿返回三段闭路磨矿作业，预选磁选作业尾矿、一段磁选作业尾矿、二段磁选作业尾矿和三段磁选作业尾矿合并为综合尾矿。

2.根据权利要求1所述的磁铁矿半自磨预选-阶段磨矿-细筛塔磨磁选工艺，其特征在于所述的湿式预先磁选作业采用采用CTS600×600mm顺流型磁选机，预选磁选机磁场强度240Tm，所述的一段磁选作业采用磁场强度为160Tm的一段磁选机，二段磁选作业采用磁场强度为：140Tm的二段磁选机，三段磁选作业磁场强度为：120Tm的三段磁选机，四选磁选作业采用强度为：110Tm的四段选磁选机。

3.根据权利要求1所述的磁铁矿半自磨预选-阶段磨矿-细筛塔磨磁选工艺，其特征在于所述的粗破碎作业排矿的品位为30%～32%，粒度为300mm～0 mm，湿式闭路半自磨产品粒度为-3mm。

4.根据权利要求1所述的磁铁矿半自磨预选-阶段磨矿-细筛塔磨磁选工艺，其特征在于所述的湿式预选磁选作业将粒度为-3mm的湿式半自磨产品给入预选磁选机，获得品位为35%～37%，预选磁选机精矿和品位为7.5%~8.5%的预选磁选机尾矿。

5.根据权利要求2所述的磁铁矿半自磨预选-阶段磨矿-细筛塔磨磁选工艺，其特征在于一段磁选机精矿品位为50%-52%，一段磁选机尾矿品位为7.5%～8.0%。

6.根据权利要求1所述的磁铁矿半自磨预选-阶段磨矿-细筛塔磨磁选工艺，其特征在于所述的二次分级溢流为粒度为-200目含量88%～90%。

7.根据权利要求2所述的磁铁矿半自磨预选-阶段磨矿-细筛塔磨磁选工艺，其特征在于所述的二段磁选机精矿品位为62.5%～63%，二段磁选机尾矿品位为6.5%～8.0%。

8.根据权利要求1所述的磁铁矿半自磨预选-阶段磨矿-细筛塔磨磁选工艺，其特征在于所述的细筛作业获得品位为66%～66.5%的筛下产品和筛上产品，三段闭路磨矿作业获得粒度为-325目含量90%-95%的三次分级溢流。

9.根据权利要求2所述的磁铁矿半自磨预选-阶段磨矿-细筛塔磨磁选工艺，其特征在于三段磁选机精矿品位为64.5%-66%，三段磁选机尾矿品位为11.5%~13.5%；三段磁选机精矿与细筛的筛下产品合并给入四段磁选机，获得品位为67%-67.5%，产率为37.5%-40.5%的四段磁选精矿和四段磁选中矿；四段磁选中矿返回三段闭路磨矿作业，四段磁选精矿为最终精矿产品，综合尾矿的品位为7.5%-9.5%，产率为62.5%-59.5%。

10.根据权利要求1所述的一种磁铁矿半自磨预选-阶段磨矿-细筛塔磨磁选工艺，其特征在于所述的塔磨机为0.05m³实验室用塔磨机 。