[发明专利]一种成膜发酵罐及其使用方法在审
申请号: | 201810728925.6 | 申请日: | 2018-07-05 |
公开(公告)号: | CN108624486A | 公开(公告)日: | 2018-10-09 |
发明(设计)人: | 卢玉栋;刘显鹏;朱兰瑾;游文强;陈玉婷 | 申请(专利权)人: | 福建师范大学 |
主分类号: | C12M1/34 | 分类号: | C12M1/34;C12M1/00;C12M1/08 |
代理公司: | 福州科扬专利事务所 35001 | 代理人: | 徐开翟 |
地址: | 350100 福建省福州市福清*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 发酵罐 成膜 罐体 膜板 转动组件 体内 风循环 进风口 端盖 开口 罐体侧壁 罐体外壁 水平设置 上端 成品膜 出风口 发酵液 连接件 风机 后向 上盖 液面 填充 连通 污染 | ||
1.一种成膜发酵罐,其特征在于:包括罐体(1)、取膜机构(2)以及风循环机构(3);罐体(1)上端设置有开口(11),开口(11)上盖设有端盖(12);罐体(1)内填充有发酵液;取膜机构(2)包括连接件(21)、固定于罐体(1)外壁一侧的提升转动组件(22)以及水平设置于罐体(1)内的盛膜板(23);盛膜板(23)位于罐体(1)内的液面下方;提升转动组件(22)带动盛膜板(23)提升至罐体(1)上方后向一侧转移放膜;风循环机构(3)包括设置于罐体(1)侧壁上的进风口(31)、设置于端盖(12)上的出风口(32)以及与所述进风口(31)连通的风机(33)。
2.根据权利要求1所述的成膜发酵罐,其特征在于:所述提升转动组件(22)包括竖直设置的套管(24)、设置于套管(24)内下部的锥齿轮传动组(25)、竖直设置于套管(24)内的丝杆(26)、套设于丝杆(26)上部的螺母(27)以及套设于套管(24)外的滑套(28);连接件(21)上端与滑套(28)外壁固定,连接件(21)下端与盛膜板(23)一侧外沿固定连接;端盖(12)上开有供连接件(21)通过的让位孔(29),让位孔(29)延伸至端盖(12)外沿;锥齿轮传动组(25)包括相互啮合的平行锥齿轮(251)和竖直锥齿轮(252);平行锥齿轮(251)中部与丝杆(26)下端固定连接;竖直锥齿轮(252)中部与一正反转电机(253)的转轴固定连接;套管(24)侧壁开设有“┐”形的限位通槽(241);限位通槽(241)上端高于罐体(1)上端面;螺母(27)侧壁固定一滑动杆(271)一端,滑动杆(271)另一端穿出限位通槽(241)与滑套(28)下沿固定连接。
3.根据权利要求2所述的成膜发酵罐,其特征在于:所述连接件(21)包括竖直设置的气缸(211)、竖直设置的支杆(212)以及两分别设置于支杆(212)前后两侧弹簧(213);气缸(211)上端与滑套(28)固定连接,气缸(211)的伸缩杆下端与支杆(212)上端固定连接,支杆(212)下端与盛膜板(23)铰接;两弹簧(213)上端均与支杆(212)侧壁固定连接,两弹簧(213)下部分别向外侧倾斜且下端固定于盛膜板(23)上。
4.根据权利要求1所述的成膜发酵罐,其特征在于:还包括液体循环机构(4);液体循环机构(4)包括循环管(41)、截止阀(42)和水泵(43);循环管(41)下端与罐体(1)底部连通,循环管(41)上端穿过罐体(1)侧壁且位于发酵液的液面上方;循环管(41)上端位于盛膜板(23)侧方且不阻碍盛膜板(23)向上移动;水泵(43)设置于循环管(41)上;截止阀(42)设置于罐体(1)底部下方的循环管(41)上。
5.根据权利要求4所述的成膜发酵罐,其特征在于:所述循环管(41)的上端连接有喷口朝下设置的喷头(44)。
6.根据权利要求1所述的成膜发酵罐,其特征在于:所述罐体(1)内部一侧安装有温度传感器(5)、PH传感器(6)和溶氧传感器(7),且温度传感器(5)、PH传感器(6)和溶氧传感器(7)外表面设置有保护膜。
7.根据权利要求1所述的成膜发酵罐,其特征在于:所述罐体(1)侧壁上开有观测窗,观测窗上安装有玻璃板(8)。
8.一种成膜发酵罐的使用方法,其特征在于:包括权利要求3所述的成膜发酵罐,步骤如下:
制膜:将发酵液从开口(11)倒入罐体(1)内,盖上端盖(12),风机(33)将无菌空气送往罐体(1)内部;等待成膜;
取膜:成膜后,将端盖(12)打开,正反转电机(253)正转,锥齿轮传动组(25)工作,丝杆(26)转动,螺母(27)向上移动,滑动杆(271)沿着“┐”形的限位通槽(241)向上滑动,然后滑动杆(271)带动滑套(28)向上移动,滑套(28)通过连接件(21)带着盛膜板(23)向上移动,当盛膜板(23)移动至罐体(1)上方后,滑动杆(271)可滑动至“┐”形的限位通槽(241)上部,限位通槽(241)给予滑动杆(271)向一侧转动的空间,然后螺母(27)转动后带动滑套(28)转动,连接件(21)带着盛膜板(23)转动至一侧;
放膜:待取膜完成后,气缸(211)工作,气缸(211)的伸缩杆向上收缩,水平放置的盛膜板(23)发生倾斜,盛膜板(23)上的成膜滑至收集容器内存放,完成后,气缸(211)回位,正反转电机(253)反转,提升转动组件(22)回位。
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