[发明专利]磁铁矿高压辊磨-湿式预选-阶段磨矿-塔磨磁选工艺

说明书

本发明涉及一种磁铁矿高压辊磨‑湿式预选‑阶段磨矿‑塔磨磁选工艺，包括粗破作业和中破作业，其特征在于将中破碎作业产品顺序给入下述作业：由高压辊磨机与筛分设备构成的闭路高压辊磨‑筛分作业，湿式预选磁选作业，一段闭路磨矿作业，二次旋流器分级与二段塔磨机构成的二段闭路磨矿作业和连续三段磁选作业，获得品位为67%‑67.8%，产率为38%‑41%的最终精矿和品位为8.5%‑9.5%，产率为62%‑59%的综合尾矿。本发明的优点是：采用高压辊磨预选，减小入磨粒度，提高入选品位和磨矿细度；采用旋流器与塔磨机组成的二段闭路磨矿作业，取消了细筛再磨作业、减少了5段磁选作业；化工艺流程，降低选矿成本。

技术领域

本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种工艺流程大大简化的磁铁矿高压辊磨-湿式预选-阶段磨矿-塔磨磁选工艺。

背景技术

在选矿工业中，处理磁铁矿石通常采用“粗破、中破、细破筛分、阶段磨矿-细筛再磨-单一磁选”工艺流程选别。具体的工艺流程通常为：原矿（1000-0mm）经过粗破、中破、细破筛分后，破碎产品粒度达到12-0 mm，其中中破、细破筛分作业占选矿成本的25%左右，成本较高，12-0 mm的破碎产品经过一段磨矿和一次分级组成的闭路磨矿后，一次分级溢流粒度达到-200目含量58~60%，一次分级溢流给入一段磁选机选别，一段磁选精矿给入二次分级旋流器与二次球磨组成的二次闭路磨矿系统，二次分级溢流产品粒度达到-200目含量90%，二次分级溢流产品经过一段脱水槽、二段磁选机选别后，二段磁选精矿给入一段细筛作业，一段细筛筛上产品经脱水磁选机脱水后，脱水磁选机精矿给入三段球磨机再磨，再磨后产品粒度达到-200目含量85%-90%，再磨后产品给入二段脱水槽、三段磁选机选别，三段磁选机精矿给入二段细筛作业，二段细筛筛上产品返回脱水磁选机脱水后给入三段球磨机再磨。一段细筛筛下、二段细筛筛下合并给入三段脱水槽、四段磁选机、四段脱水槽，四段脱水槽精矿为最终精矿，品位为67%以上；一段磁选尾矿、一段脱水槽尾矿、二段磁选尾矿、脱水磁选机尾矿、二段脱水槽尾矿、三段磁选尾矿、三段脱水槽尾矿、四段磁选尾矿、四段脱水槽尾矿合为最终尾矿，品位为10-11%。典型的破碎磨矿选别工艺流程见图1。

磁铁矿采用“三段一闭路破碎，阶段磨矿-细筛再磨-单一磁选工艺”工艺流程选别，破碎流程中有三段破碎，一段筛分，选别流程中有三段磨矿作业、两段细筛作业、九段磁选作业，明显存在以下几点问题和不足：1）破碎段数多，选别段数多，工艺流程复杂冗长；2）生产操作控制管理不便，尤其选别流程中二段细筛筛上量的大量返回再磨机再磨，容易造成流程不稳定，指标易波动，影响正常生产；3）选矿成本偏高等弊端。

发明内容

本发明的目的是提供一种工艺流程大大简化的磁铁矿高压辊磨-湿式预选-阶段磨矿-塔磨磁选工艺。

本发明是这样实现的：

本发明的一种磁铁矿高压辊磨-湿式预选-阶段磨矿-塔磨磁选工艺，包括粗破作业和中破作业，其特征在于将中破碎作业产品顺序给入下述作业：由高压辊磨机与筛分设备构成的闭路高压辊磨-筛分作业，将高压辊磨-筛分产品给入湿式预选磁选机，湿式预选磁选机精矿给入一次旋流器分级与一段磨机构成的一段闭路磨矿作业，一次分级溢流给入一段磁选作业，一段磁选作业精矿给入二次旋流器分级与二段塔磨机构成的二段闭路磨矿作业，二次分级溢流给入连续三段磁选作业，精选磁选作业精矿为最终精矿，湿式预选磁选作业尾矿、一段磁选作业尾矿、二段磁选作业尾矿、三段磁选作业尾矿和精选磁选作业尾矿合并为综合尾矿。

所述的湿式预先磁选机采用CTS600×600mm顺流型磁选机，湿式预选磁选机磁场强度240mT，所述的一段磁选作业采用磁场强度为160mT的一段磁选机，二段磁选作业采用磁场强度为：140mT的二段磁选机，三段磁选作业磁场强度为：120mT的三段磁选机，精选磁选作业采用强度为：110mT的精选磁选机。各段不同作业采用磁选机的磁场强度不同，有力于提高各段选别作业的精矿品位，同时可利用磁场强度的差异，抛掉夹杂的脉石矿物及贫连生体。