[发明专利]一种从含镍、钴二次资源的浸出液中去除钠离子的方法

说明书

本发明公开了一种从含镍、钴二次资源的浸出液中去除钠离子的方法，包括如下步骤：将含镍、钴二次资源的的浸出液进行酸化，并调节所述浸出液的pH值至3～5.5；加热经酸化后的所述浸出液，使所述浸出液的温度至80～95℃后，加入碳酸型稀土沉淀剂，并保持所述浸出液的pH值为3～5.5；在加完碳酸型稀土沉淀剂后，对所述浸出液进行3～6h的机械搅拌，使钠离子进行沉淀反应，使所述浸出液内产生稀土复盐沉淀；通过热过滤去除所述浸出液中的沉淀渣后，即可去除含镍、钴二次资源的浸出液中的钠离子。本发明提供的去除钠离子的方法不但除钠效率好、耗水量少、成本低，而且还避免了在除钠过程中产生危险的气体，进而有利于生产操作。

技术领域

本发明属于有色冶金技术领域，具体涉及一种从含镍、钴二次资源的浸出 液中去除钠离子的方法。

背景技术

金属镍(Ni)、钴(Co)作为制备不同含量镍钴合金添加剂及储能电池装 置，在国民经济建设中占有重要地位；其化合物硫酸镍(NiSO₄)和硫酸钴(CoSO₄) 可用作电镀工业制备镀镍钴合金，是电镀主要的镍盐和钴盐；同时其也可用于 媒染剂、工业催化剂及其他镍盐。

近年来，随着我国进入工业化建设快速发展阶段，对金属镍、钴资源的需 求急剧增加，预测至2030年我国对镍、钴资源的需求分别为142万吨和14万 吨左右。镍钴资源的大量使用，使得二次资源的回收再利用将成为全球镍钴的 主要来源，如镍钴渣，镍钴合金及含镍钴稀土磁性材料，工业催化剂和废镍钴 电池等，镍钴二次资源的循环再利用将产生巨大的经济效益。

目前对于镍钴资源回收工艺步骤主要为“酸溶—萃取除杂—蒸发浓缩—冷 却结晶”。由于二次资源中，原料成分复杂，含有镁、铁、锰、铜、锌、镉、 铬、铅等金属元素，必须对原料进行预处理，通常采用沉淀预处理金属杂质。 通过调节pH值(氢氧化钠)，以及氧化(次氯酸钠)处理，使得不同的金属离 子在不同的pH值下选择沉淀，同时萃取液的皂化等，都会引入大量的钠离子。 虽然，后续加入P204、P205、N902等有机溶剂萃取分离金属杂质，但萃取过 程对钠离子去除率较低，造成钠离子循环积聚于母液中。当钠离子浓度达到一 定程度时，即可与镍、钴以硫酸盐形式共同析出，造成主金属的损失，严重影 响金属镍钴的回收率和结晶晶体质量，成为制约产品主要杂质之一。目前对于 钠离子的去除方法，主要是通过碳酸化沉淀镍、钴分离钠离子，再将沉淀转化 为硫酸镍、钴，此方法需要消耗大量的水与酸碱，成本较高，劳动强度大；专 利公开号为CN1778688A，名称为一种从废镍氢、镍镉电池回收硫酸镍溶液中去 除钠离子的方法，对使用稀土金属进行除钠进行了研究，但在此过程中由于有 氢气的产生将增加生产危险，不利于生产操作。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足之处，本发明提供了一种从含镍、钴二次资 源的浸出液中去除钠离子的方法。

为了实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案：

一种从含镍、钴二次资源的浸出液中去除钠离子的方法，包括如下步骤：

将含镍、钴二次资源的的浸出液进行酸化，并调节所述浸出液的pH值至 3～5.5；

加热经酸化后的所述浸出液，使所述浸出液的温度至80～95℃后，加入碳 酸型稀土沉淀剂，并保持所述浸出液的pH值为3～5.5；

在加完碳酸型稀土沉淀剂后，对所述浸出液进行3～6h的机械搅拌，使钠 离子进行沉淀反应，使所述浸出液内产生稀土复盐沉淀；

通过热过滤去除所述浸出液中的沉淀渣后，即可去除含镍、钴二次资源的 浸出液中的钠离子。

进一步的，所述碳酸型稀土沉淀剂中的稀土元素的摩尔数为所述浸出液中 的钠离子摩尔数的1～4倍。

进一步的，所述碳酸型稀土沉淀剂为碳酸镧和碳酸镧中的一种或两种的组 合。