[发明专利]一种纺织品的染色工艺在审
申请号: | 201810729402.3 | 申请日: | 2018-07-05 |
公开(公告)号: | CN109082905A | 公开(公告)日: | 2018-12-25 |
发明(设计)人: | 刘广飞 | 申请(专利权)人: | 佛山市衣香蒂丝服装设计有限公司 |
主分类号: | D06P1/34 | 分类号: | D06P1/34;D06P1/00;D06P1/52;D06P1/613;D06P1/651;D06P1/653;D06P1/673;D06P5/04;D06P5/06;D06P5/08;D06P5/10 |
代理公司: | 深圳市精英专利事务所 44242 | 代理人: | 冯筠 |
地址: | 528000 广东省佛山市三水中心科技工业*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 染色工艺 纺织品 反应性官能团 固色工艺 染料结构 染色过程 人体影响 色泽稳定 染色剂 上色 染料 染色 牢度 配比 上染 褪色 | ||
1.一种纺织品的染色工艺,其特征在于包含如下步骤:
步骤1:在染色缸中加入染色剂和水,均匀搅拌,通过3-4℃的升温速率升温至55-60℃,保持1.5h,加入碳酸将染液的pH调节到5;
步骤2:将纺织原料浸泡在染色缸中浸泡1.5-3.5小时,然后以2-3℃/min的速度升温,升温到93-96℃并保持2.5h;纺织原料的浴比是1:18;
步骤3:烘干,将浸泡后的纺织原料在85-90℃的环境下烘干;
步骤4:固色,将步骤3烘干后的原料浸入固定液中浸泡1-3小时,然后在85-90℃的环境下烘干;
步骤5:漂洗,取出步骤4烘干后的纺织原料浸入清水中漂洗35-55分钟,并加入漂洗剂;
步骤6:晾干,取出漂洗后的纺织原料自然晾干;
所述的固定液为渗透剂JFC、乙二醛、三氯化铝、柠檬酸或酒石酸中之一与聚乙烯醇或尿素组成的水溶液;
所述的染色剂包含苏木植物染料,其含量按重量份数计为10~15份。
2.根据权利要求1所述的纺织品的染色工艺,其特征在于,所述的染色剂还包含如下组分:二苯醚四酸二酐8~10份,聚丙二醇2~5份,云母粉18~20份,硬脂酸锌2~5份,乙基三乙氧基硅烷7~10份,碳酸钠4~7份,乙醇3~5份,水40~45份,聚乙烯吡咯烷酮5~8份。
3.根据权利要求1所述的纺织品的染色工艺,其特征在于,所述苏木植物染料的制备方法包括以下步骤:
1)将苏木干粉后放入萃取釜中,通入超临界甲醇作为萃取剂,加入氨水作为夹带剂,萃取温度为20~25℃,萃取压力6~7MPa,萃取时间为10~15分钟,甲醇流速为1~10L/h,夹带剂流速0.1~0.55ml/min;
2)将含有萃取物的超临界甲醇进行减压,以分离出萃取产物,分离温度10~20℃,分离压力为1~5MPa,收集所得的萃取液;
3)浓缩至膏状,上大孔树脂,依次用水、5~10%的乙醇洗至水澄清,最后用80-85%乙醇洗脱,洗脱液出去乙醇得浓缩液A;
4)将浓缩液A用乙醇溶剂后过滤,滤液用聚酰胺拌样,上聚酰胺层析柱,采用体积比例为10:1~1:1水与甲醇混合溶液进行梯度洗脱,收集水:甲醇为8:1~5:1洗脱液浓缩得浓缩液B,再将浓缩液B冷冻干燥后即得。
4.根据权利要求3所述的纺织品的染色工艺,其特征在于,苏木植物染料的制备过程中,步骤1)中所述萃取温度为25℃,萃取压力为6MPa,萃取时间为10min,甲醇流速为6L/h,夹带剂流速0.2ml/min。
5.根据权利要求3所述的纺织品的染色工艺,其特征在于,苏木植物染料的制备过程中,步骤3)中大孔树脂为D-101型或AB-8型。
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