[发明专利]一种热风炉膛、烘干系统及烘干方法

说明书

一种热风炉膛、烘干系统及方法，热风炉膛包括炉膛本体、出风口和驱动机构，出风口包括多个旋转叶片，多个旋转叶片圆周排列且可转动地设置在炉膛本体上，多个旋转叶片围成圆锥形的出风口，驱动机构连接并驱动多个旋转叶片同步转动以调节出风口的口径，通过调节出风口的口径，可以灵活的实现设备在不同产量的情况下，适时调节炉膛出风口喷出的热空气流速，提高能源利用率，实现节能减排。

技术领域

本发明涉及一种热风炉膛、烘干系统及烘干方法，主要用于废旧沥青烘干加热系统。

背景技术

沥青混合料热再生技术是将废旧沥青混合料进行回收利用的一种技术，废旧沥青混合料送入烘干加热系统进行烘干加热处理后，再与一定比例的新沥青混合料进行拌合。在现有热再生技术中，加热方式一般可以分为高温火焰热辐射直接加热的方式和中温热空气间接加热两种方式，其中，为了降低废旧沥青混合料在被加热过程中其表面的沥青老化程度，往往采用中温热空气间接加热的方式。但是这种中温热空气间接加热的方式目前存在以下问题：

1、由于作为加热介质的中温热空气温度相对较低，热交换效率也相对较低，从而导致设备产能相对较低；

2、各型号的烘干滚筒、热风炉膛的尺寸规格一般都是根据最大产量的要求设计好的，固定不变的，而且受成本和场地限制往往烘干滚筒的设计尺寸都是有限的，所以在固定及有限的热交换区内，无法根据生产产量的时时变化而及时做出灵活调整，导致热能(能源)的流失浪费。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种出风口口径可调节的热风炉膛，采用该热风炉膛的烘干系统及烘干方法。

本发明的目的通过如下技术方案来实现：

一种热风炉膛，包括炉膛本体，其特征在于：还包括出风口和驱动机构，出风口包括多个旋转叶片，多个旋转叶片圆周排列且可转动地设置在炉膛本体上，多个旋转叶片围成圆锥形的出风口，驱动机构连接并驱动多个旋转叶片同步转动以调节出风口的口径。

进一步的，本发明还包括设置在炉膛本体上的圆筒状基座，所述旋转叶片可转动设置在圆筒状基座上，所述驱动机构包括摆动杆、活动叶片、第一连杆、第二连杆和变径电机，多个摆动杆圆周排列且可绕中心摆动地设置在所述圆筒状基座上，第一连杆铰接在相邻两摆动杆之间使多个摆动杆同步联动，活动叶片为可弹性形变材质，多个活动叶片的后段圆周排列在所述圆筒状基座外侧，活动叶片的后段可沿所述圆筒状基座的轴向滑动，活动叶片前段与所述旋转叶片滑动连接，第二连杆铰接在摆动杆与活动叶片之间，变径电机驱动一摆动杆摆动，使活动叶片前后移动从而带动所述旋转叶片转动。

进一步的，所述旋转叶片上设置有第一导轨，所述圆筒状基座上设置有第二导轨，所述活动叶片的前段被第一导轨引导滑动，所述活动叶片的后段被第二导轨引导滑动。

进一步的，所述活动叶片的前段与后段成一定夹角。

进一步的，所述活动叶片的横截面为圆弧形。

进一步的，所述旋转叶片的转动轴沿其排列圆周的切向延伸。

进一步的，所述旋转叶片上设置有用于遮挡相邻两旋转叶片之间间隙的挡片。

一种烘干系统，包括倾斜布置的烘干滚筒、设置在烘干滚筒高位端的进料箱、设置在烘干滚筒低位端的出料箱、连接出料箱的所述热风炉膛、连接热风炉膛的燃烧器、连接在热风炉膛与进料箱之间的回风管道、设置在回风管道上的引风机、设置在进料箱的尾气温度传感器、设置在热风炉膛的炉膛温度传感器、设置在出料箱的出料温度传感器。

一种烘干系统，包括倾斜布置的烘干滚筒、设置在烘干滚筒高位端的进料箱、设置在烘干滚筒低位端的出料箱、与进料箱连通所述热风炉膛、连接热风炉膛的燃烧器、连接在热风炉膛与出料箱之间的回风管道、设置在回风管道上的引风机、设置在出料箱的尾气温度传感器和出料温度传感器、设置在热风炉膛的炉膛温度传感器。