[发明专利]一种凹凸棒黏土固体酸化剂的制备方法

说明书

本发明涉及凹凸棒黏土加工技术领域，具体涉及凹凸棒黏土固体酸化剂的制备方法，包括如下步骤：粉碎、湿法提纯、加酸、加热酸化、洗酸压滤、冷却烘干和粉磨。使用本发明生产出的凹凸棒黏土固体酸化剂，可用于加工低品位凹凸棒黏土原矿，制备出符合国家标准的脱色剂，填补了低品位凹凸棒黏土原矿生产脱色剂的技术空白。

技术领域

本发明涉及凹凸棒黏土加工技术领域，具体涉及一种凹凸棒黏土固体酸化剂的制备方法。

背景技术

凹凸棒石黏土用于生产油脂脱色剂脱色力较好，活化工艺简单，原料经活化、固化、改性、粉碎、分级生产制得，无需除杂无尾矿，无需漂洗脱酸，无环境污染，可连续生产，生产成本低。但对生产使用的凹凸棒石黏土的品位有很高要求，矿物组分中凹凸棒石含量至少大于45%，甚至要大于50%以上。

目前,国内利用凹凸棒石黏土生产油脂脱色剂主要使用江苏盱眙、六合的优质凹凸棒石黏土。盱眙（龙王山）凹凸棒石黏土的矿物成分中凹凸棒石占70%～80%，石英占5%～10%，水云母、蒙脱石10%～25%，蛋白石2% 。六合（白土山、小盘山）凹凸棒石黏土矿物成分中凹凸棒石占40%～50%，蒙脱石占25%～30%，其次为石英、白云石。

甘肃临泽、会宁等地方的凹凸棒石黏土的矿物成分中凹凸棒石含量仅为20-30%，结晶程度和有序度均较低，无法用于生产油脂脱色剂，成为困扰当地凹凸棒石黏土产业发展的难题。目前国内的大专院校和企业正在努力研发，均未开发出可行的技术方案，甘肃凹凸棒石黏土还待大批量开发利用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对所述背景技术中存在的不足，提供一种凹凸棒黏土固体酸化剂的制备方法，使用该制备方法生产出的凹凸棒黏土固体酸化剂，可用于加工低品位凹凸棒黏土原矿，制备出符合国家标准的脱色剂。

本发明解决上述技术问题的方案是：一种凹凸棒黏土固体酸化剂的制备方法，包括如下步骤：

步骤一：粉碎，将膨润土矿和凹凸棒石黏土按4:1～2:1的比例混合后粉碎，形成30份粉碎料A；

步骤二：湿法提纯，将粉碎料A投入100份水中，加入0.5～1份分散剂进行湿法提纯，形成混合料B；

步骤三：加酸，将3～7.5份浓度为98%的硫酸投入混合料B中搅拌均匀，形成混合料C；

步骤四：加热酸化，通入蒸汽对混合料 C进行加热酸化，反应温度为120℃～130℃，反应压力为0.2MPa～0.3 MPa，反应时间为2小时，形成混合料D；

步骤五：洗酸压滤，加水稀释混合料D至游离酸含量为2.5%～11%，然后压滤脱水形成混合料E；

步骤六：冷却烘干，待混合料E冷却至室温，然后烘干或晒干，形成混合料F，混合料F含水量≤10%；

步骤七：粉磨，对混合料E进行粉磨，细度200目，通过率≥90%，形成最终成品。

优化地，所述步骤一中的膨润土矿为钙基膨润土、镁基膨润土或两者的混合料。

优化地，所述步骤二中的分散剂为焦磷酸钠、六偏磷酸钠或硅酸钠。

优化地，所述步骤二中加入分散剂的0.8份，分散剂利于提高湿法提纯的效率。

优化地，所述步骤五中混合料D经压滤脱水后形成的酸水可输送到步骤二中进行湿法提纯，酸水可循环使用。