[发明专利]一种套筒式管件弯曲装置

说明书

本发明公开了一种套筒式管件弯曲装置，包括水平设置的支撑安装板，所述支撑安装板的四角均竖直贯穿设置有固定安装环，支撑安装板的上端面左下角设置有预热进料结构，所述支撑安装板的上端面右下方竖直设置有支撑安装筒，所述支撑安装筒右下方的支撑安装板的端面上设置有弯曲传动结构，支撑安装筒左上方的支撑安装板的端面上配合预热进料结构设置有弯曲作业结构，所述预热进料结构包括支撑安装板上端水平设置的固定安装架，固定安装架的上端中间位置纵向贯穿设置有进料预热筒，本发明具有结构设计紧凑，定传动比传动稳定，预热弯曲质量高，成品率高等优点。

技术领域

本发明涉及汽车管件加工机械领域，具体是一种套筒式管件弯曲装置。

背景技术

企业在传统的弯管生产工艺中，为得到更好的弯管表面质量，会采取很多的办法，其中包括：采用更先进高档的弯管机，用强度更高的模具，采用高档的弯管机和强度高的模具，企业往往都需要投入非常大的资金来完成，只有采用弯管润滑产品是比较低廉和快速的达到企业产品品质的要求，可是在传统的生产工艺及其设备结构由于设计不完善，最终使得产品质量的影响，为此投入更多不必要的精力和资金。

为了解决上述问题，提出本发明，克服了当前使用的管件弯曲设备，由于采用单点弯曲作业结构，造成弯曲过程中已发生断裂等问题，解决了当前使用的管件弯曲设备，由于采用单电机驱动转动弯曲结构，造成弯曲的曲率不均匀，成品造型不稳定等问题，使得本发明具有结构设计紧凑，定传动比传动稳定，预热弯曲质量高，成品率高等优点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种套筒式管件弯曲装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种套筒式管件弯曲装置，包括水平设置的支撑安装板，所述支撑安装板的四角均竖直贯穿设置有固定安装环，支撑安装板的上端面左下角设置有预热进料结构，所述支撑安装板的上端面右下方竖直设置有支撑安装筒，所述支撑安装筒右下方的支撑安装板的端面上设置有弯曲传动结构，支撑安装筒左上方的支撑安装板的端面上配合预热进料结构设置有弯曲作业结构，所述预热进料结构包括支撑安装板上端水平设置的固定安装架，固定安装架的上端中间位置纵向贯穿设置有进料预热筒，进料预热筒的内壁镶嵌设置有预热电辅热线圈，所述弯曲作业结构包括支撑安装板的上端配合进料预热筒的上端与支撑安装筒同轴设置的两组变径不同的弧面弹性弯曲板，且半径较小的弧面弹性弯曲板的中间位置通过转轴与支撑安装筒连接设置有限位安装柱，所述弯曲作业结构包括作业安装柱上下两端通过转轴设置的转动牵引橡胶板，转动牵引橡胶板的另一端配合内侧的弧面弹性弯曲板对应的作业安装柱通过转轴连接，且该转轴的上端均转动安装有有转动牵引，。

作为本发明进一步的方案：所述预热电辅热线圈的内侧覆盖设置有均热导料筒，且均热导料筒的底部等间距半镶嵌均匀设置有若干进料滚珠。

作为本发明进一步的方案：所述弧面弹性弯曲板的两侧对称覆盖设置有复位弹性安装板，变径不同的弧面弹性弯曲板之间的复位弹性安装板均等角度对应设置有导料弯曲块。

作为本发明进一步的方案：正对的导料弯曲块相向的面沿着弧面弹性弯曲板的弯曲方向设置有凹面导料槽，所述弧面弹性弯曲板的两端均竖直设置有作业安装柱，且弧面弹性弯曲板外侧的支撑安装板上端配合弧形等角度竖直设置有安全限位柱。

作为本发明进一步的方案：所述转动牵引板的末端设置有牵引环，以限位安装柱为对称轴的支撑安装筒右下方的支撑安装板上端对称通过竖直设置的转轴转动安装有绕带轮，且绕带轮下方的转轴均同轴设置有驱动齿轮。

作为本发明进一步的方案：所述支撑安装板均配合驱动齿轮镶嵌设置有驱动电机，驱动电机的上端均通过电机转轴啮合驱动齿轮设置有主动齿轮。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑安装筒对称半镶嵌设置有绕带导轮，绕带轮均通过牵引绕带绕过同侧的绕带导轮与牵引环连接。