[发明专利]一种焦炉荒煤气显热与红焦显热联合发电工艺及系统

权利要求书

1.一种焦炉荒煤气显热与红焦显热联合发电工艺，其特征在于，采用一套给水装置同时为干熄焦锅炉和荒煤气余热锅炉供水，一路在荒煤气余热锅炉内与荒煤气换热后产生饱和蒸汽，另一路在干熄焦锅炉内与红焦换热后产生饱和蒸汽，两路饱和蒸汽汇合后进入干熄焦锅炉过热，过热后进入汽轮机用于发电。

2.根据权利要求1所述的一种焦炉荒煤气显热与红焦显热联合发电工艺，其特征在于，具体包括如下步骤：

(1)从焦炉集气管导出的荒煤气经高温除尘器除尘后，温度为650℃以上，进入荒煤气余热锅炉中换热，荒煤气余热锅炉包括荒煤气余热锅炉汽包、蒸汽换热器A和蒸汽换热器B；荒煤气先进入其中的一个蒸汽换热器，换热后进入化产回收工段；采用在线监测的方式监测蒸汽换热器的荒煤气进出口压差，当进出口压差达到1.5～2kPa时，将荒煤气自动切换至另一蒸汽换热器，同时切断前一蒸汽换热器与荒煤气余热锅炉汽包之间的连接；

(2)从焦炉导出的红焦在干熄炉内与惰性气体换热变成冷焦；

(3)来自汽轮机的凝结水经凝结水泵加压输送至除盐水箱，在除盐水箱中与补充水混合；混合后的系统给水加压后经除氧器除氧，由锅炉给水泵加压至13～14MPa，一路进入干熄焦锅炉的省煤器换热，另外一路进入荒煤气余热锅炉汽包中，随后分别在干熄焦锅炉及荒煤气余热锅炉内进行汽水循环；在荒煤气余热锅炉中产生的高压饱和蒸汽压力为12～14MPa,温度为325～337℃，与干熄焦锅炉汽包产生的高压饱和蒸汽并为一路，依次进入干熄焦锅炉中的一次过热器、减温器、二次过热器进行过热后，产生压力为9.8MPa以上,温度为540℃以上的高压过热蒸汽，驱动汽轮机做功由发电机发电；

(4)880～960℃的惰性气体与红焦逆流换热后，经一次除尘器进入干熄焦锅炉，依次经过二次过热器、一次过热器、光管蒸发器、翅片管蒸发器及省煤器与锅炉给水、蒸汽换热后进入二次除尘器进行除尘；除尘后的惰性气体温度为160～180℃，由循环风机加压，再经径向热管换热器冷却后进入干熄炉循环使用。

3.用于实现权利要求1所述工艺的焦炉荒煤气显热与红焦显热联合发电系统，其特征在于，包括焦炉、高温除尘器、荒煤气余热锅炉、干熄炉、干熄焦锅炉、一次除尘器、二次除尘器、径向热管换热器、循环风机、汽轮机、发电机、冷凝器、凝结水泵、除盐水箱、除氧给水泵；所述焦炉的上升管经集气管和荒煤气输送管道连接高温除尘器入口，高温除尘器出口连接荒煤气余热锅炉中的蒸汽换热器A和蒸汽换热器B的高温荒煤气入口，荒煤气余热锅炉由荒煤气余热锅炉汽包、蒸汽换热器A和蒸汽换热器B组成；荒煤气余热锅炉汽包的高压饱和蒸汽出口通过高压饱和蒸汽管道连接干熄焦锅炉中的干熄焦锅炉汽包下游的高压饱和蒸汽输出管道；干熄焦锅炉由干熄焦锅炉汽包、水冷壁、一次过热器、二次过热器、光管蒸发器、翅片管蒸发器、省煤器、减温器组成；二次过热器的高压过热蒸汽出口连接汽轮机的高压过热蒸汽入口，汽轮机驱动发电机，汽轮机的凝结水出口通过冷凝器、凝结水泵连接除盐水箱的进水口，除盐水箱设补充水入口；除盐水箱的出水口通过除氧给水泵连接径向热管换热器的第一换热介质入口，径向热管换热器的第一换热介质出口连接除盐水箱；省煤器的惰性气体出口通过二次除尘器、循环风机连接径向热管换热器的第二换热介质入口，径向热管换热器的第二换热介质出口连接干熄炉的惰性气体入口；干熄炉的高温惰性气体出口通过一次除尘器和惰性气体输送管道连接干熄焦锅炉中的二次过热器。