[发明专利]一种垃圾渗滤液无膜浓缩液全量化处理智慧管控系统

说明书

本发明垃圾渗滤液无膜浓缩液全量化处理智慧管控系统，包括一级反应罐数据传感器、二级反应罐数据传感器、活性氧发生器数据传感器和智慧运行工作系统，智慧运行工作系统通过一级反应罐数据传感器与一级反应罐电性连接，一级反应罐数据传感器采集一级反应罐的数据输送至智慧运行工作系统分析，智慧运行工作系统通过二级反应罐数据传感器与二级反应罐电性连接，二级反应罐数据传感器采集二级反应罐的数据输送至智慧运行工作系统分析，智慧运行工作系统通过活性氧发生器数据传感器与活性氧发生器电性连接。本发明通过对处理过程中各数据的采集分析，进行自动调整，实现全自动化操作，还可以将实时采集的数据反馈给使用单位。

技术领域

本发明涉及环保技术领域，特别是涉及一种垃圾渗滤液无膜浓缩液全量化处理智慧管控系统。

背景技术

目前，垃圾渗沥液的处理主要采用的工艺为“预处理、MBR膜生物系统、纳滤/反渗透”，出水基本能够达到国家标准《垃圾填埋场污染物控制标准》GB16889-2008的排放标准，该标准对于一般地区主要指标要求是COD≤100mg/l，BOD≤30mg/l，氨氮≤25mg/l，TN≤40mg/l。采用膜过滤的工艺虽然使得出水水质很好，但是只要用到了仅有物理隔离作用的膜过滤工艺，就不可避免的会产生浓缩液，而浓缩液的处理又成为了一个很棘手的问题。经纳滤/反渗透工艺过滤后，浓缩液的产量一般是进水量的20%-25%，因此浓缩液成为使用纳滤/反渗透的一个瓶颈。

发明内容

本发明的目的是提供一种清洁环保的垃圾渗滤液无膜浓缩液全量化处理智慧管控系统。

本发明通过如下技术方案实现上述目的：一种垃圾渗滤液无膜浓缩液全量化处理智慧管控系统，包括一级反应罐数据传感器、二级反应罐数据传感器、活性氧发生器数据传感器和智慧运行工作系统，所述智慧运行工作系统通过一级反应罐数据传感器与一级反应罐电性连接，所述一级反应罐数据传感器采集一级反应罐的数据输送至智慧运行工作系统分析，所述智慧运行工作系统通过二级反应罐数据传感器与二级反应罐电性连接，所述二级反应罐数据传感器采集二级反应罐的数据输送至智慧运行工作系统分析，所述智慧运行工作系统通过活性氧发生器数据传感器与活性氧发生器电性连接，所述活性氧发生器数据传感器采集活性氧发生器的数据输送至智慧运行工作系统分析。

进一步的，所述智慧运行工作系统自动调整活性氧发生器的工作状态。

进一步的，智慧运行工作系统还与外界的云平台连接，进行数据处理及传送。

进一步的，所述垃圾渗滤液无膜浓缩液全量化处理智慧管控系统与垃圾渗滤液无膜浓缩液全量化处理设备电性连接并通讯。

与现有技术相比，本发明垃圾渗滤液无膜浓缩液全量化处理智慧管控系统的有益效果是：先将垃圾渗滤液进行预处理，利用混凝气浮的方法去除大分子有机污染物，然后在活性氧高级氧化处理阶段，利用活性氧及其水解产生的活性羟基的强氧化性彻底分解去除剩余顽固小分子有机污染物。既充分发挥了加药混凝工艺对大分子污染物去除的高效性和经济性，也充分发挥了活性氧和高级氧化工艺对难降解小分子污染物处理的经济性，使整个系统的效能和性价比达到最佳水平，整个系统无膜浓缩液产出，清洁环保。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中，1-渗滤液进水口，2-调节池，3-提升泵，4-絮凝剂入口，5-PH调节剂入口，6-混凝剂入口，7-混凝气浮设备，8-污泥外排口，9-过滤罐，10-一级反应罐，11-射流器，12-二级反应罐，13-助氧化剂入口，14-尾气破坏器，15-活性氧发生器，16-达标排放口，17-一级反应罐数据传感器，18-二级反应罐数据传感器，19-活性氧发生器数据传感器，20-智慧运行工作系统。

具体实施方式

请参阅图1，一种垃圾渗滤液无膜浓缩液全量化处理设备，包括调节池2、与调节池2连接的渗滤液进水口1和提升泵3，渗滤液进水口1与调节池2的入口连接，提升泵3的入口与调节池2的出口连接。