[发明专利]一种复合铜合金导线的镀银漆包生产工艺

说明书

本发明涉及一种复合铜合金导线的镀银漆包生产工艺，通过本发明的方法生产铜合金导线的镀银层和漆包层，具有外观漆面均匀良好，附着力良好，避免偏心问题，杜绝了绝缘铜合金导线漆面击穿电压的产生，绝缘铜合金导线伸长率、回弹性、柔软性良好；生产过程中不产生氰化物，对环境和人体无损害，绿色环保。

技术领域

本发明涉及镀银工艺，更具体地说是指一种复合铜合金导线的镀银漆包生产工艺。

背景技术

无氰镀银复合导体产品的存放和仓储现状：当前国内在贵金属材料上镀银技术，常规采用氰化物镀银，而氰化物是剧毒化学品。采用氰化物的镀液进行生产，对操作者、生产环境和自然环境都存在极大的安全隐患。氰化物镀银既不环保，同样对人体的健康和安全有很大危害。由于有氰镀银技术慢慢走向淘汰的边缘，而无氰镀银工艺的开发同样落后于市场的需求，可供用户选择的工艺太少，成本又太高。

镀银复合导体在电镀银层后大多采用了硫酸阳极处理，容易产生阳极氧化，日久即产生局部腐蚀；银镀层在大多空气中很快会变色，表面附着物为硫化物污迹，不仅造成后续焊接加工困难，同时会造成导体电阻变大，影响高速高频数据传输线的传输速度，潜在品质隐患长久存在。

当前国内漆包线要求抗电磁脉冲，坚韧耐磨。近年来，纳米材料科技的发展为抗高频脉冲漆包线的改进和提高创造了条件，研制均相、透明和涂敷性更好的漆膜材料有利于复合材料导线的发展，而且能使漆包线的性能产生更多新的特性和用途，直至超出变压器、变频驱动电机、电子元器件等产品现有多功能需求。

随着国际国内市场微电子工业、航空航天工业、海洋工业、太空探索领域的不断发展，复合金属材料产业的新兴，双金属复合导线将成为纯铜导线的替代品，而铜合金导线将在未来应用中越来越广泛，种类同样越来越多，性能指标越来越好。

漆包镀银铜线，是在镀银后漆包线上而形成的产品。铜丝镀层连续牢固地附在导体表面，经试样后样品表面不变黑。镀银的镀层表面应该光滑连续、没有银粒、毛刺、机械损伤等有害缺陷。漆包镀银铜线具有很好的导电性能，以及明亮而光泽的表面，而且银层具有很高的耐腐蚀性，是高频线和高端优质音视频电线的首选导体，具有极大的市场前景。

现有的复合导线在涂漆过程中，存在诸多问题，比如涂漆工艺中常产生珠状物并且外观多有麻面；因涂漆工艺不均匀和偏心产生击穿电压；外观漆膜常有耐刮性差、弹性和附着力不良；生产中常产生热冲击、热老化和软化击穿不良；伸长率、回弹性和柔软性不良等。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种复合铜合金导线的镀银漆包生产工艺。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种复合铜合金导线的镀银漆包生产工艺，包括以下步骤：

步骤1:铜合金导线安装于放线架，以使铜合金导线均匀且恒张力放出；放线张力自动追踪，从满盘到空盘张力保持恒定；

步骤2:铜合金导线从放线架放出后经过恒温过线槽，恒温过线槽的温度恒定保持在55±5℃，保证铜合金导线在喷漆前，外表充分的干燥；

步骤3:通过清洁装置对铜合金导线表面进行清洁工作；清洁完成后，采用银包的铜合金导线的滚镀银工艺完成，电镀液采用硫代硫酸盐、亚硫酸盐；

步骤4：通过喷漆装置在镀银的铜合金导线外周均匀喷涂上漆包层；

步骤5：待保护漆充分干燥后，采用恒张力收线架对铜合金导线进行收线。

其进一步技术方案为：所述步骤3还包括以下步骤：

步骤3.1:对铜合金导线表面进行多次除油，然后进行水洗；