[发明专利]一种全自动喷涂设备

说明书

本发明公开了一种全自动喷涂设备，包括机身以及设置在所述机身内的第一滑动腔，所述第一滑动腔中通过滑动组件可前后滑动的设置有滑动架，所述滑动架内固定设置有第一电机，所述第一电机驱动轴向下延伸且底部末端固定安装有转动架，所述转动架内设置有第一空腔，所述第一空腔内可转动的设置有上下延伸的第一转轴，所述第一转轴底部末端转动设置于所述第一空腔底壁内；本发明的设备结构简单，操作方便，通过采用同一动力源带动设备打磨除锈、除尘以及喷涂功能切换，又在加工的过程中设置上位机控制的移动机构，实现了对工件的均匀喷涂，各个工序之间相互配合而又不影响，不仅提高了喷涂效率与质量，而且提高了装置实用性能。

技术领域

本发明涉及涂装领域，具体是一种全自动喷涂设备。

背景技术

随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进高科技的发展，在涂装领域中，一直存在一个比较困难的技术问题，就是普通喷涂设备无法同时完成对工件打磨、除尘以及涂装，一般的喷涂设备采用人工手持喷涂，不仅效率低而且质量效果一般，此装置有效解决了此问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种全自动喷涂设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种全自动喷涂设备，包括机身以及设置在所述机身内的第一滑动腔，所述第一滑动腔中通过滑动组件可前后滑动的设置有滑动架，所述滑动架内固定设置有第一电机，所述第一电机驱动轴向下延伸且底部末端固定安装有转动架，所述转动架内设置有第一空腔，所述第一空腔内可转动的设置有上下延伸的第一转轴，所述第一转轴底部末端转动设置于所述第一空腔底壁内，所述第一转轴顶部末端与固定设置于所述第一空腔顶壁内的第二电机动力连接，所述第一转轴外表面固定安装有上下对称的第一带轮，所述转动架底壁上固定安装有连接头，所述连接头内设置有与涂料容器连通的第一连接管，所述转动架下方设置有操作架，所述操作架设置有上下贯通的第二滑动腔，所述第二滑动腔内可上下滑动的设置有喷头，所述喷头左右对称设置有第一齿条，所述第二滑动腔左右对称设置有第三滑动腔，所述第三滑动腔内设置有可上下滑动的第二齿条，所述第三滑动腔与所述第二滑动腔之间连通设置有第二空腔，所述第二空腔内可转动的设置有前后延伸的第二转轴，所述第二转轴前后两侧末端转动设置于所述第二空腔前后端壁内，所述第二转轴外表面固定安装有与所述第一齿条以及第二齿条啮合的齿轮，所述第三滑动腔远离所述第二空腔一侧端壁内连通设置有第四滑动腔，所述第四滑动腔内可上下滑动的设置有与所述第二齿条外侧端壁固定连接的滑动块，所述滑动块内设置有上下贯通的第一螺纹孔，所述第四滑动腔顶壁内设置有连通外部的第一滑动孔，所述第四滑动腔底壁内设置有开口向上的第二滑动孔，所述第一滑动孔内可上下滑动的设置与所述第一螺纹孔螺纹配合连接的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆向下延伸底部末端伸入所述第二滑动孔内，所述第一螺纹杆向上延伸顶部末端贯穿所述第一空腔底壁伸入所述第一空腔内，所述第一螺纹杆转动设置于所述第一空腔上下端壁内，所述第一空腔内的所述第一螺纹杆外表面固定安装有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮间由皮带传动配合连接。

作为优选地技术方案，所述滑动架内左右对称设置有前后贯通的第三滑动孔，左右两个所述第三滑动孔之间设置有前后贯通的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹配合连接有前后延伸的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆前侧末端转动设置于所述第一滑动腔前侧端壁内，所述第二螺纹杆后侧末端与固定设置于所述第一滑动腔后侧端壁内的第三电机动力连接，所述第三滑动孔内可前后滑动的设置有前后延伸的滑动杆，所述滑动杆前后两侧末端固定连接与所述第一滑动腔前后端壁内。

作为优选地技术方案，所述操作架底壁内左右对称设置有开口向下的限位槽，所述限位槽内可左右滑动的设置有限位块，所述限位块外侧端壁与所述限位槽外侧端壁间弹性设置有顶压弹簧，所述限位块底壁上固定安装有打磨块。