[发明专利]一种洁净室双层密封玻璃窗结构及其密封工艺

说明书

本发明涉及一种特殊用途的窗或类似构件，具体涉及一种洁净室双层密封玻璃窗结构,用于洁净室的双层密封玻璃窗的制造和密封工艺。本发明的目的之一是这样实现的，一种洁净室双层密封玻璃窗结构，包括：玻璃板、型材构成的框架，经密封胶粘接而成，其特征在于：所述型材具有一基体，所述基体的左右两侧设有连接翼；所述基体的外侧设有龙骨的“中”字铝的配合槽。本发明的目的之二是一种洁净室双层密封玻璃窗结构的密封工艺，其制作步骤如下：第1步组框；第2步角密封；第3步安装和密封玻璃。本发明的洁净室双层密封玻璃窗结构的优点是：解决了“中”字型龙骨不能在玻璃窗框架上贯穿安装的问题，增加了玻璃窗与墙的结合部的强度。

技术领域

本发明涉及一种特殊用途的窗或类似构件，具体涉及一种洁净室双层密封玻璃窗结构。

背景技术

在化学、生物化学、医疗和制药等领域的洁净室窗的结构比较特殊，其窗结构与墙体结构相互配合。中国实用新型专利ZL201420791022.X公开了一种洁净室窗结构，该结构的缺点是双层玻璃窗采用外密封，参见图1和2所示，上述专利技术是外密封的典型结构。所述洁净室墙由龙骨A和墙板B构成，所述龙骨A的形状为“中”字铝型材，又称“中”字铝。所述墙板B的两侧边具有与龙骨配合凹槽；所述墙板为彩钢板或密胺树脂板等板材。所述双层玻璃窗C由型材构成的框架，两层玻璃由硅胶粘接框架上；双层玻璃窗C的构成以及与墙面的配合参见图1、2所示。

所述双层玻璃窗C的型材C1带有与龙骨A配合的槽C11。型材C1的外侧两边设有用于涂抹密封胶的倒角C12，可以将玻璃与型材C1粘接。所述框架的相邻两根型材C1的连接，是通过所述型材两端的45°斜切角，固定连接形成的直角。由于所述型材C1与玻璃C2之间，在铝合金型材的倒角C12部位采用密封胶粘接，将所述型材C1组成的框架与双层玻璃粘接在一起。现有技术中，上述型材C1构成的框架的密封，存在下列问题：在两根铝合金型材的45°斜切角处的槽C11，用密封胶进行密封时，将导致框架的四角部的型材的槽C11被堵塞，“中”字铝无法贯通安装，只能在窗的四角截断龙骨，造成窗与墙面的结合部的墙面强度减弱，且安装不便。上述密封方法，由于是在玻璃框架外侧的槽C11的密封，简称外侧密封。

发明内容

本发明的目的之一是为了解决玻璃窗型材框架，由于采用外侧密封，致使“中”字铝的龙骨不能贯通安装的问题，提供一种内密封结构的洁净室双层密封玻璃窗结构。

本发明的目的之二是为了解决玻璃窗型材基体的内密封的工艺问题，使“中”字铝的龙骨能贯通安装。

本发明的目的之一是这样实现的，一种洁净室双层密封玻璃窗结构，包括：玻璃板、型材构成的框架，经密封胶粘接而成，其特征在于：所述型材具有一基体，所述基体的左右两侧设有连接翼；所述基体的外侧设有龙骨的“中”字铝的配合的外槽。

所述连接翼分为水平侧翼、垂直侧翼和尾翼构成，所述水平侧翼、垂直侧翼和尾翼围合成一条向内的侧槽。

所述基体的中间的内侧还设有一内槽。

所述框架的每根型材的两端，其中内槽用于安装直角连接件；两侧槽和内槽都涂灌密封胶；在所述型材的中段的两侧槽34和内槽35，用于安装干燥剂，并采用盖板覆盖。

所述外槽36的高度与“中”字铝配合。

本发明的目的之二是这样实现的，一种洁净室双层密封玻璃窗结构的密封工艺，其制作步骤如下：

第1步，组框：

在型材的四个连接角的槽35内，各插入直角连接件4，构成玻璃窗的框架。

第2步，角密封：

在型材框架四角位置，即两侧槽34和内槽35的两端，涂灌密封胶1，例如硅胶等。

第3步，安装和密封玻璃：

1） 擦净玻璃板2的内侧面，擦净框架3；