[发明专利]应用于生物系统微流体的自动生成装置和方法

说明书

本发明公开了一种应用于生物系统微流体的自动生成装置和方法，该装置包括：自动加样组件，用于给生物系统进行加样；气路系统，用于提供正压或负压；微流体自动生成组件，与加样后的生物系统密封连接，在气路系统提供的正压或负压作用下，使得生物系统中装填微流体。本发明能够同时实现多张生物系统微流体单元的生成，通量较大。通过正压或者负压的方式多生物系统实现微流体的生成，方式更灵活。

技术领域

本发明涉及一种微流体的自动生成装置及方法，特别涉及一种应用于生物系统微流体的自动生成装置和方法。

背景技术

目前存在的生物系统微流体的自动生成装置，在进行微流体生成的过程中，每次只能够实现单张生物系统微流体的自动生成，通量较小，生成效率较低，耗时较长。在微流体生成过程中都是通过正压去实现，微流体生成方式单一。在对生物系统进行装填矿物油的过程中，都是通过手动移液器去装填，由于使用人员的差异性，可能导致在装填矿物油的过程中在生物系统中形成空气泡，最终导致微流体生成效果不好，且通过移液器装填效率较低。

发明内容

针对上述不足，本发明提供一种应用于生物系统微流体的自动生成装置和方法，在对生物系统微流体生成的过程中，能同时对多张生物系统进行微流体生成，从而提高工作效率，微流体的装填方法能够通过正压和负压都可以实现。

本发明所采用的技术方案如下：一种应用于生物系统微流体的自动生成装置，包括：

自动加样组件，用于给生物系统进行加样，

气路系统，用于提供正压或负压；

微流体自动生成组件，与加样后的生物系统密封连接，在气路系统提供的正压或负压作用下，使得生物系统中装填微流体，所述正压和负压呈梯度正变化。

进一步的，所述自动加样组件包括固定连接的上固定块和下固定块、液路驱动装置，上固定块和下固定块之间构成缓冲区，缓冲区内至少设置加样头，加样头和上固定块之间设置有第一缓冲弹簧，加样头的下端穿出下固定块，加样头的上端与液路驱动装置的出口相连通。

进一步的，所述液路驱动装置为油泵，油泵通过管道与加样头的上端相连通。

进一步的，所述自动加样组件搭载在第一移动平台上，所述第一移动平台能实现Z轴和X 轴方向的移动。

进一步的，所述气路系统包括气泵、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第一缓冲罐、第二缓冲罐、第五电磁阀、第六电磁阀、第一传感器、第二传感器，所述气泵的出气口分别与第一电磁阀的一出入口和第三电磁阀的一出入口相连通，第三电磁阀的另一出入口、第五电磁阀的一出入口以及第二传感器均与第一缓冲罐相连通，所述气泵的进气口分别与第二电磁阀的一出入口和第四电磁阀的一出入口相连通，第四电磁阀的另一出入口、第六电磁阀的一出入口以及第一传感器均与第二缓冲罐相连通，第五电磁阀另一出入口和第六电磁阀另一出入口相连通后通过微流体自动生成组件作用于生物系统的进样端口。

进一步的，所述微流体自动生成组件包括块体以及安装在块体上的密封组件，所述块体上开有气路通道，所述密封组件包括基体、滑动轴和第二缓冲弹簧，所述基体安装在块体上，所述滑动轴滑动穿设在基体上，第二缓冲弹簧套设在滑动轴上，第二缓冲弹簧的一端抵住基体，另一端抵住滑动轴的下端，滑动轴的上端安装限位帽，所述滑动轴上沿轴线方向和径向方向均开有气道，两个气道相连通，滑动轴上套有第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈位于基体与限位帽之间，当限位帽压住第一密封圈时，气路通道的出口不与气道相连通，当限位帽不压住第一密封圈时，气路通道的出口与气道相连通；第二密封圈位于基体和滑动轴之间，滑动轴的下端开有与生物系统的进样端口相配合的孔，孔内安装第三密封圈，所述气路系统的出气口与气路通道的入口相连通。

进一步的，所述微流体自动生成组件搭载在第二移动平台上，所述第二移动平台能实现Z 轴方向的移动。