[发明专利]一种三层薄膜大型吹膜机

说明书

本发明公开了一种三层薄膜大型吹膜机，由安装在三层机架上的混料熔料装置、吹膜模头、薄膜冷却装置、下旋转装置、电晕装置、纠偏装置和收卷装置，塑胶原料从原料进料口进入混料熔料装置加热挤压后从吹膜模头被挤压出，在此期间由薄膜冷却装置负责塑料薄膜的冷却，冷却后的塑料薄膜经下旋转装置旋转拉伸来调整薄膜均匀度和透明度，然后由电晕装置增加塑料薄膜表面的粗糙度，最后经纠偏装置纠偏后由收卷装置收卷，整个流程自动化程度高，制膜效率高、速度快，较现有技术能够满足PP+PE+PP三层薄膜的质量要求，或者稍加改动也可满足其他不同材质、规格塑料薄膜的质量要求。

技术领域

本发明涉及一种塑料吹膜机，特别涉及一种吹制三层薄膜的大型吹膜机。

背景技术

现有薄膜挤出成型中，吹膜机使用非常广泛，塑胶原料经过螺杆挤压机、模头成型和牵引压辘压平后而成为塑料薄膜，但现需吹制PP+PE+PP三层塑料薄膜时，由于材料本身的原因，三者不易贴合，特别是在采用现有上吹式生产方式，即吹膜机放置在地面上，通过吹膜模头向上方吹制薄膜的方式，其功率一般较小且多采用风冷降温，所以最后制成的薄膜PP层不够稳定，透明度不高，无法满足需求。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种采用风冷、水冷降温，生产效率高，能生产均匀度更好，透光性更好的PP+PE+PP三层薄膜的大型吹膜机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种三层薄膜大型吹膜机，包括三层机架，所述三层机架的顶层安装有混料熔料装置，所述混料熔料装置设置有原料进料口和混料出料口，所述混料出料口连接有吹膜模头，所述三层机架的中间层安装有位于所述吹膜模头出口处的薄膜冷却装置，所述三层机架的底层安装有位于所述薄膜冷却装置下方的下旋转装置，所述下旋转装置连接有带动其偏转的动力装置，位于所述下旋转装置的后端、所述三层机架旁依次设置有电晕装置、纠偏装置和收卷装置，所述下旋转装置用于旋转拉伸塑料薄膜，所述电晕装置用于增加塑料薄膜表面的粗糙度，所述收卷装置用于收卷塑料薄膜，上述装置均电连接有一中央控制系统。

所述三层机架包括立柱和安装在所述立柱顶端的隔板，所述隔板的顶部边缘安装有由围栏柱和围栏杆构成的围栏，所述围栏杆呈水平走向且与所述围栏柱固定连接，位于同侧的两个相邻所述立柱和隔板的底部之间由一第一斜支撑柱、第二斜支撑柱、第一斜杆、第二斜杆和连杆连接，所述第一斜支撑柱的下端与一个所述立柱的中部固定连接，上端与所述隔板的底部中部固定连接，所述第一斜杆的下端与所述第一斜支撑柱的中部固定连接，上端与所述隔板的底部固定连接并紧挨一个所述立柱的顶部；所述第二斜支撑柱的下端与另一个所述立柱的中部固定连接，上端与所述隔板的底部中部固定连接，所述第二斜杆的下端与所述第二斜支撑柱的中部固定连接，上端与所述隔板的底部固定连接并紧挨另一个所述立柱的顶部；所述连杆的两端分别与所述第一斜支撑柱的中部和第二斜支撑柱的中部固定连接。

所述混料熔料装置包括第一螺杆挤压机、第二螺杆挤压机和第三螺杆挤压机，所述三层机架的顶层中部设置有供所述吹膜模头穿过的开口，所述开口的边缘固定安装有吊装所述吹膜模头的挂架，所述第一螺杆挤压机、第二螺杆挤压机和第三螺杆挤压机的出口与所述吹膜模头的入口连接，所述吹膜模头还设置有若干个风冷入口，所述三层机架的顶层还安装有一冷风机，所述冷风机设置有与所述风冷入口连接的冷空气出口。

所述挂架的顶端固定连接有承重固定板，所述挂架的吹膜模头的上端固定连接有位于所述承重固定板正下方的钩挂连接板，所述承重固定板和钩挂连接板设置有贯通的贯通口，所述贯通口内贯穿设置有螺杆，所述螺杆的顶部和底部分别螺纹连接有顶部螺栓和底部螺栓，所述顶部螺栓的底部与所述承重固定板的顶部抵触连接，所述底部螺栓与所述钩挂连接板的底部抵触连接。