[发明专利]一种SPC板及其制备方法

权利要求书

1.一种SPC板，其特征在于：

所述SPC板的基材层由如下重量比的原料经过混合以后，再经过加热、拉伸、压制、码垛、组胚后压贴成型：100-120份重量比的PVC复合材料、300-400份重量比的重质碳酸钙粉、40-55份重量比的磨料粉、5-8份重量比的钙锌稳定剂、0.7-1份重量比的PVC内外润滑剂、3-6份重量比的改性剂氯化聚乙烯、2-4份重量比的型号为2B-20ZB-Z的改性剂ACR、1-1.5份重量比的型号为ZB-175ZB-101的PVC润滑改性剂、0.6-0.8份重量比的新型微晶腊、1.5-2份重量比的矿物质电气石粉。

2.根据权利要求1所述的SPC板，其特征在于：

所述PVC复合材料的重量比为100份、所述重质碳酸钙粉的重量比为300份、所述磨料粉的重量比为40份、所述钙锌稳定剂的重量比为5份、所述PVC内外润滑剂的重量比为0.7份、所述改性剂氯化聚乙烯的重量比为3份、型号为2B-20ZB-Z的所述改性剂ACR的重量比为2份、型号为ZB-175ZB-101的所述PVC润滑改性剂的重量比为1份、所述新型微晶腊的重量比为0.6份、所述矿物质电气石粉的重量比为1.5份。

3.根据权利要求1所述的SPC板，其特征在于：

所述PVC复合材料的重量比为120份、所述重质碳酸钙粉的重量比为400份、所述磨料粉的重量比为55份、所述钙锌稳定剂的重量比为8份、所述PVC内外润滑剂的重量比为1份、所述改性剂氯化聚乙烯的重量比为6份、型号为2B-20ZB-Z的所述改性剂ACR的重量比为4份、型号为ZB-175ZB-101的所述PVC润滑改性剂的重量比为1.5份、所述新型微晶腊的重量比为0.8份、所述矿物质电气石粉的重量比为2份。

4.根据权利要求1所述的SPC板，其特征在于：

所述PVC复合材料的重量比为110份、所述重质碳酸钙粉的重量比为350份、所述磨料粉的重量比为48份、所述钙锌稳定剂的重量比为7份、所述PVC内外润滑剂的重量比为1.3份、所述改性剂氯化聚乙烯的重量比为5份、型号为2B-20ZB-Z的所述改性剂ACR的重量比为3份、型号为ZB-175ZB-101的所述PVC润滑改性剂的重量比为1.3份、所述新型微晶腊的重量比为0.7份、所述矿物质电气石粉的重量比为1.8份。

5.根据权利要求1至4任一项所述的SPC板，其特征在于：

所述基材层的上端面设置有上组胚，所述基材层的下端面设置有下组胚，

所述上组胚的上方依次设置有上三聚氰胺平衡纸、第一上聚氨酯粘结胶层、上SPC基材层、第二上聚氨酯粘结胶层、上三聚氰胺表层花色装饰纸；

所述下组胚的下方依次设置有下三聚氰胺表层花色装饰纸、第一下聚氨酯粘结胶层、下SPC基材层、第二下聚氨酯粘结胶层、下三聚氰胺平衡纸。

6.一种如权利要求1所述的SPC板的制备方法，其特征在于：所述SPC板包括基材层、上组胚和下组胚，所述基材层的上端面设置有所述上组胚，所述基材层的下端面设置有所述下组胚，所述制备方法包括以下步骤：

混合所述基材层的所述原料；

经过温度控制区对混合后的所述原料进行加热,所述温度控制区设置有第一区、第二区、第三区、第四区、第五区，所述第一区的温度为189-205℃，所述第二区的温度为180-205℃，所述第三区的温度为170-190℃，所述第四区的温度为160-185℃，所述第五区的温度为170-185℃；

经过模具定型对加热后的所述原料进行拉伸出片；

经过压辊对拉伸出片后的所述原料进行压制成型；

定型裁切经过压制成型后的所述原料得到所述基材层，并经过垛堆机器手码垛养生；

将所述上组胚和所述下组胚分别组胚于所述基材层的所述上端面和所述下端面而得到胚料；

将所述胚料放入压机的腔体内，所述压机对所述胚料依次通过分段式升温和分段式降温进行压贴以得到所述SPC板；

打开所述压机，用出板机提出经压贴后的所述SPC板。