[发明专利]实体面材颗粒自动粉碎设备技术生产方法在审
申请号: | 201810733118.3 | 申请日: | 2018-07-05 |
公开(公告)号: | CN108837927A | 公开(公告)日: | 2018-11-20 |
发明(设计)人: | 陈树华;王勇刚 | 申请(专利权)人: | 珠海市盛西源机电设备有限公司 |
主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;B02C23/08 |
代理公司: | 佛山帮专知识产权代理事务所(普通合伙) 44387 | 代理人: | 颜春艳 |
地址: | 519000 广东省珠海市金*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 星型给料器 振动筛 破碎机 储罐 自动粉碎设备 破碎 半成品罐 技术生产 实体面材 中间储罐 旋风罐 颗粒粉碎 生产效率 产能 面材 粉尘 | ||
1.实体面材颗粒自动粉碎设备技术生产方法,其结构包括破碎机(1)、破碎储罐(2)、第一旋风罐(3)、第一中间储罐(4)、第一星型给料器(5)、第一振动筛(6)和半成品罐(7),其特征在于:所述破碎机(1)的下方设有破碎储罐(2),所述破碎储罐(2)的下方设有第一旋风罐(3)、第一中间储罐(4)、第一星型给料器(5),所述第一旋风罐(3)、第一中间储罐(4)、第一星型给料器(5)通过破碎储罐(2)与破碎机(1)固定连接,所述第一星型给料器(5)的下方设有第一振动筛(6),所述第一振动筛(6)的下方设有半成品罐(7),所述半成品罐(7)通过第一振动筛(6)与第一星型给料器(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的实体面材颗粒自动粉碎设备技术生产方法,其特征在于:所述半成品罐(7)的输入端设有第二旋风罐(8),所述第二旋风罐(8)的下方设有第二中间储罐(9),所述第二中间储罐(9)的下方设有第二星型给料器(10),所述第二旋风罐(8)通过第二中间储罐(9)与第二星型给料器(10)固定连接。
3.根据权利要求1所述的实体面材颗粒自动粉碎设备技术生产方法,其特征在于:所述半成品罐(7)的输出端设有第一圆盘磨机(11),所述第一圆盘磨机(11)的侧面设有第二圆盘磨机(12),所述第一圆盘磨机(11)、第二圆盘磨机(12)皆与半成品罐(7)固定连接。
4.根据权利要求3所述的实体面材颗粒自动粉碎设备技术生产方法,其特征在于:所述第二圆盘磨机(12)的输出端设有第三旋风罐(13),所述第三旋风罐(13)的下方设有第三中间储罐(14),所述第三中间储罐(14)的下方设有第三星型给料器(15),所述第二圆盘磨机(12)通过第三旋风罐(13)与第三中间储罐(14)、第三星型给料器(15)固定连接。
5.根据权利要求3所述的实体面材颗粒自动粉碎设备技术生产方法,其特征在于:所述第一圆盘磨机(11)的输出端设有第四旋风罐(16)、所述第四旋风罐(16)的下方设有第四中间储罐(17),所述第四中间储罐(17)的下方设有第四星型给料器(18),所述第一圆盘磨机(11)通过第四旋风罐(16)与第四中间储罐(17)、第四星型给料器(18)固定连接。
6.根据权利要求4所述的实体面材颗粒自动粉碎设备技术生产方法,其特征在于:所述第三星型给料器(15)、第四星型给料器(18)的输出端设有第二振动筛(19),所述第二振动筛(19)与第二旋风罐(8)固定连接。
7.根据权利要求1所述的实体面材颗粒自动粉碎设备技术生产方法,其特征在于:所述第一旋风罐(3)、第二旋风罐(8)、第三旋风罐(13)、第四旋风罐(16)的输入端皆设有除尘风机(20),所述除尘风机(20)的下方设有第五星型给料器(21),所述第五星型给料器(21)的下方设有废气固体物箱(22),所述废气固体物箱(22)通过第五星型给料器(21)与除尘风机(20)固定连接。
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