[发明专利]一种制备金属催化剂的装置及方法

权利要求书

1.一种制备金属催化剂的装置，其特征在于：包括超重力旋转填料床（7）、罗茨风机（1）和储液槽（8），其中，超重力旋转填料床（7）的底部分别设有气体进口（7.2）和液体出口（7.7），侧壁设有气体出口（7.1），顶部的中心设有液体进口（7.3），超重力旋转填料床（7）的底部设有与电机（7.6）连接的轴承（7.5），液体进口（7.3）连接有液体分布器（5），超重力旋转填料床（7）内设有带载体的填料层（6），罗茨风机（1）和气体进口（7.2）之间设有依次连接的空气加热器（2）、流量计（3）和阀门（4），液体出口（7.7）通过控制阀门（10）和储液槽（8）的入口连接，储液槽（8）的出口和液体进口（7.3）之间设有依次连接的离心泵（9）和流量计。

2.根据权利要求1所述的一种制备金属催化剂的装置，其特征在于：所述填料层（6）上下均密封，外侧设有滤网膜。

3.根据权利要求1所述的一种制备金属催化剂的装置，其特征在于：所述气体进口（7.2）和液体出口（7.7）沿着中心轴线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种制备金属催化剂的装置，其特征在于：所述液体分布器（5）呈圆环布置。

5.根据权利要求1所述的一种制备金属催化剂的装置，其特征在于：所述填料层（6）和轴承（7.5）外侧均设有冷却装置（7.4）。

6.一种利用权利要求1所述的制备金属催化剂的装置制备金属催化剂的方法，其特征在于：包括如下步骤：

开启电机（7.6），使超重力旋转填料床（7）处于旋转状态，储液槽（8）中的浸渍液由离心泵（9）通过液体进口（7.3）泵入超重力旋转填料床（7），经液体分布器（5）分散后，与填料层（6）中的载体接触，浸渍后的浸渍液由液体出口（7.7）流入储液槽（8）中，进行浸渍过程，待浸渍完成后，关闭液体进出口，打开气体进出口，经空气加热器（2）的气体通入超重力旋转填料床（7）中，进行活化过程。

7.根据权利要求6所述的制备金属催化剂的方法，其特征在于：所述浸渍液为贵金属盐溶液或过渡金属盐溶液，所述贵金属或过渡金属为单一金属或多组分。

8.根据权利要求6所述的制备金属催化剂的方法，其特征在于：所述载体为三氧化二铝或分子筛或活性炭，载体在填料层中的装填度为70%。

9.根据权利要求6所述的制备金属催化剂的方法，其特征在于：所述活化过程中空气的温度为120-140℃。

10.根据权利要求6所述的制备金属催化剂的方法，其特征在于：所述超重力旋转填料床（7）的转速为900-1100r/min。