[发明专利]一种新型密炼机转子

说明书

一种新型密炼机转子，包括转子轴和在其上面依次设置的第一混炼区、输送区、第二混炼区、出料区，其特征在于，所述第一混炼区包括基本面相互垂直且沿所述转子轴中心轴线依次设置的长棱和短棱，所述输送区与所述短棱靠近所述转子轴中心的一端连接，所述输送区内设有螺旋线数为至少三条的第一螺纹，所述第二混炼区与所述输送区连接，所述第二混炼区内设有螺旋线数为至少三条的第二螺纹，所述第二螺纹相邻的两条螺纹中间设有第三螺纹；所述出料区与所述第二混炼区连接，所述出料区内设有螺旋线数为至少一条的第四螺纹。本发明的新型密炼机转子进料速度快，碾炼强烈，显著提高混炼效果和生产能力。

技术领域

本发明涉及密炼机技术，尤其涉及一种密炼机转子。

背景技术

密炼机主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机转子是密炼机运行重要的组成部分，当前常规转子的输送段单导程螺槽深，螺纹段的螺楞角斜面角度较大，存在输送物料稳定性受限制，送料量小，混炼效果不佳，产能低。

本发明的目的是提供一种新型密炼机转子，能够解决密炼机工作过程当中输送物料不稳定，送料量小，混炼效果不佳，产能低的问题。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：提供一种新型密炼机转子，包括转子轴和在其上面依次设置的第一混炼区、输送区、第二混炼区、出料区，其特征在于，所述第一混炼区包括基本面相互垂直且沿所述转子轴中心轴线依次设置的长棱和短棱，所述长棱和所述短棱从所述转子轴的端头向所述转子轴中心部位以顺时针螺旋状延伸，所述长棱的起始边与所述转子轴的端头相连，所述转子轴设有所述长棱的一端为首端，其相反的一端为尾端；

所述输送区与所述短棱靠近所述转子轴中心的一端连接，所述输送区内设有螺旋线数为至少三条的第一螺纹，所述第一螺纹沿所述转子轴中心轴线向所述转子轴尾端延伸；

所述第二混炼区与所述输送区连接，所述第二混炼区内设有螺旋线数为至少三条的第二螺纹，所述第二螺纹同所述第一螺纹方向一致，所述第二螺纹相邻的两条螺纹中间设有第三螺纹；

所述出料区与所述第二混炼区连接，所述出料区内设有螺旋线数为至少一条的第四螺纹，所述第四螺纹同所述第一螺纹方向一致。

优选的，长棱的轴向投影长度是所述短棱轴向投影长度的二至四倍。

优选的，第一螺纹为双导程三角形螺纹，其牙型角度为30-60°。

优选的，第二螺纹为梯形螺纹，其牙型高度是所述第一螺纹牙型高度的两倍，在所述第二螺纹的螺纹顶部沿牙顶中心设开口向外、顶角向内的等腰三角开槽，其顶角的角度与所述第一螺纹的牙型角度偏差不大于10°。

优选的，第三螺纹与所述第一螺纹相比，除螺距参数不等、单导程螺纹外，二者其他所有参数相等。

优选的，第四螺纹为双导程螺纹，其螺距是所述第二螺纹的二倍。

优选的，所述转子上面所有的棱、角都堆焊硬质合金。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明的新型密炼机转子在运行时，原料接触到转子上的第一混炼区，此区域的棱片对物料进行高效的剪切作用，物料被初步快速碾炼，输送区的第一螺纹再次对物料进行碾压，并快速把物料推进到第二混炼区，第二混炼区的第二螺纹与第三螺纹，其独特的高低螺纹搭配，及第二螺纹顶部的三角开槽式设计，对物料进行更加充分地啮合碾炼，使碾炼更加强烈，显著提高混炼效果，混炼的物料被啮合推进到出料区，出料区的第四螺纹，其较大螺距把物料迅速推出，使后面物料同样被转子充分快速的碾压混炼，实现快速稳定输送物料，既提高了混炼效果，又大大提高了生产效率。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1是本发明的一种实施例的结构示意图；