[发明专利]一种经济型海藻糖生产方法在审
申请号: | 201810733656.2 | 申请日: | 2018-07-06 |
公开(公告)号: | CN108866126A | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
发明(设计)人: | 宋建民;王德海;宛荣生;黄祥君;张琴 | 申请(专利权)人: | 安徽民祯生物工程有限公司 |
主分类号: | C12P19/16 | 分类号: | C12P19/16;C12P19/14;C12P19/12;C07H1/06;C07H3/04 |
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地址: | 230000 安徽省合肥市经开区*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 海藻糖 经济型 淀粉糊化 经济实用 生产技术 粗提取 提纯 加酶 生产 转化 | ||
本发明涉及海藻糖生产技术领域,具体是公开了一种经济型海藻糖生产方法,包括以下步骤:步骤一,淀粉糊化,步骤二,加酶转化,步骤三,海藻糖粗提取,步骤四,海藻糖提纯。本发明克服了现有技术的不足,提高海藻糖的转化率,降低了海藻糖生产的成本,提高了海藻糖的纯度更加经济实用,有利于工业生产。
技术领域
本发明涉及海藻糖生产技术领域,具体属于一种经济型海藻糖生产方法。
背景技术
海藻糖(Trehalose)是一种通过生物发酵技术从淀粉获得的稳定非还原性双糖,极易溶于水,海藻糖能帮助有机体对抗各种严酷的环境以保持有机体的生物活性,如干燥,冰冻,高温,高渗状态等;科学界对海藻糖有这样的评价“对许多生命体而言,海藻糖的有与无,意味着生命或者死亡”,因此素有“生命之糖”之称,突显了海藻糖对生物体的重要性。在许多动植物中(如卷柏),由于含有高含量的海藻糖,因此很容易在干燥失水中恢复生命力。
经过试验发现麦芽寡糖作为原料生产海藻糖的转化率最高,但是麦芽寡糖的价格高,不适用于工业生产,利用淀粉直接进行酶反应生产海藻糖的转化率低,而且使用玉米淀粉和红薯淀粉的价格也较高。
发明内容
本发明的目的是提供了一种经济型海藻糖生产方法,克服了现有技术的不足,提高海藻糖的转化率,降低了海藻糖生产的成本,提高了海藻糖的纯度更加经济实用,有利于工业生产。
为解决上述问题,本发明所采取的技术方案如下:
一种经济型海藻糖生产方法,包括以下步骤:
步骤一,淀粉糊化,将大米淀粉按照预设的质量百分比浓度进行调浆后加入耐高温α-淀粉酶进行酶水解后灭酶,调节PH至中性后离心分离取上层液化混合物;
步骤二,加酶转化,在步骤一获得的液化混合物中加入普鲁兰酶,处理6小时后灭酶,再加入适量的麦芽寡糖基海藻糖合成酶和麦芽寡糖基海藻糖水解酶,处理8小时后灭酶去除蛋白质获得转化液;
步骤三,海藻糖粗提取,将步骤二获取的转化液脱色、过滤去杂质,获得过滤液,在过滤液中按照5~20倍的投料比分次加入蒸馏水,并在80~100℃水浴下进行提取,累计提取时间为30~50min,分离干燥后获得海藻糖粗提取品;
步骤四,海藻糖提纯,将步骤三得到的海藻糖粗提取品进行酸解后采用分离柱分离的方式,用蒸馏水和乙醇分级洗脱,依次进行浓缩、结晶、干燥后获得高纯度的海藻糖。
进一步,所述步骤一中大米淀粉的浓度为20~40%,耐高温α-淀粉酶用量为3-6g淀粉酶/100g淀粉,处理时间为3小时,控制温度为90~100℃,将大米淀粉转化为DE值为4-6的麦芽糊精。
进一步,所述步骤一中灭酶调节溶液PH2.0~2.2,温度为120~140℃,离心分离转速为3000转/min处理30min。
进一步,所述步骤二中普鲁兰酶的用量为1.5-1.8g/100g液化混合物,控制温度为50~60℃,灭酶温度为90~110℃,降低温度至40~50℃,再加入麦芽寡糖基海藻糖合成酶和麦芽寡糖基海藻糖水解酶。
进一步,所述步骤四中分离柱为活性炭柱,乙醇洗脱液为5%的乙醇溶液。
本发明与现有技术相比较,本发明的实施效果如下:
本发明所述一种经济型海藻糖生产方法,使用大米淀粉为原料,将大米淀粉糊化为麦芽糊精再加酶转化为海藻糖,降低了原料成本,提高了海藻糖的转化率,使用活性炭柱分离、分级洗脱的方式进行海藻糖的提纯,产品的纯度高、产量大,操作简单。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述,但本发明不仅限于这些实例,在为脱离本发明宗旨的前提下,所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。
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