[发明专利]消除凝固浴气泡丝的方法

权利要求书

1.一种消除凝固浴气泡丝的方法，采用湿法纺丝，包括以下步骤：

(1)纺丝原液制备：将溶剂、丙烯腈、共聚单体、引发剂聚合得到纺丝原液；

(2)凝固成型：将经过过滤、计量的纺丝原液，通过喷丝头挤出，经凝固成型，得到初生纤维；

其中，所述的纺丝原液经过两台计量泵计量输送，以表压计，两台计量泵之间纺丝原液的压差为0.30～0.80MPa；所述的纺丝原液经过两道过滤，且纺丝原液均从过滤器的底部进入，从过滤器的顶部最高点出料；所述的纺丝原液管道、过滤器内壁和纺丝组件内部采用流线型结构，并且采用内抛光处理；所述的喷丝头使用的喷丝板，孔数为6000～12000，喷丝板外面径不大于13cm。

2.根据权利要求1所述的消除凝固浴气泡丝的方法，其特征在于，所述的纺丝原液中聚丙烯腈的粘均分子量为5～10万。

3.根据权利要求1所述的消除凝固浴气泡丝的方法，其特征在于，所述的纺丝原液粘度为30～80Pa·s。

4.根据权利要求1所述的消除凝固浴气泡丝的方法，其特征在于，所述的凝固浴卷曲辊位于凝固液面以上，辊最下面距离凝固液面的距离不大于4cm。

5.根据权利要求1所述的消除凝固浴气泡丝的方法，其特征在于，所述的纺丝原液的挤出量在30～150mL/min之间。

6.根据权利要求1所述的消除凝固浴气泡丝的方法，其特征在于，所述的经计量后的纺丝原液经鹅颈管内排料时间不小于30分钟，且连续排料2～5分钟无气泡后开始纺丝。

7.根据权利要求1所述的消除凝固浴气泡丝的方法，其特征在于，所述的步骤(2)中纺丝原液在进入凝固液时的温度和凝固液温度的温差不大于10℃。