[发明专利]一种手动压膜机在审
申请号: | 201810734295.3 | 申请日: | 2018-07-06 |
公开(公告)号: | CN108908924A | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
发明(设计)人: | 高木香子 | 申请(专利权)人: | 必加利(丹阳)汽车装饰部件有限公司 |
主分类号: | B29C63/02 | 分类号: | B29C63/02;B29C31/04;B29C35/04;B08B15/04 |
代理公司: | 南京常青藤知识产权代理有限公司 32286 | 代理人: | 史慧敏 |
地址: | 212300 江苏省镇江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热压辊 出料机构 切边机构 收卷辊 压膜机 切边 压膜 进料机构 自动切除 传送辊 放卷辊 废膜 卷辊 切刀 自动化 下放 整齐 | ||
本发明提供一种手动压膜机,属于压膜技术领域,包括机架,所述机架上设有一对热压辊,所述热压辊上方设有上放卷辊和上收卷辊,所述热压辊下方设有下放卷辊和下收卷辊,所述热压辊的两侧分别设有结构相同的进料机构和出料机构,所述出料机构与所述热压辊间设有切边机构,所述出料机构包括若干均匀且平行排列的传送辊,所述切边机构包括切边辊和设于所述切边辊上方的切刀。本发明可自动切除废膜边,自动化程度高,压膜整齐,节省人力。
技术领域
本发明属于压膜技术领域,具体涉及一种手动压膜机。
背景技术
手动压膜机是在板材表面热压一层薄膜的设备,在汽车内饰表面热压一层功能性薄膜,不需对基材进行喷涂等工艺,既可使内饰具有金属或亚光光泽,又可降低环境负荷,排除使用金属带来的危险性。
现有的手动压膜机,待加工的板材压膜完成后,需要人工切除四周多余的废膜边,劳动强度高,且人工切除会出现切不齐或划伤板材的问题。此外,现有的手动压膜机是将待加工板放在传送辊上并人工对齐,由于人工误差的存在,压膜时会出现压膜不齐的现象;压膜后的板材以传送辊输出,输出过程中容易出现位置偏移。
因此急需一种可自动切除废膜边,自动化程度高,压膜整齐,节省人力的手动压膜机。
发明内容
本发明的目的是提供一种可自动切除废膜边,自动化程度高,压膜整齐,节省人力的手动压膜机。
本发明提供了如下的技术方案:
一种手动压膜机,包括机架,所述机架上设有一对热压辊,所述热压辊上方设有上放卷辊和上收卷辊,所述热压辊下方设有下放卷辊和下收卷辊,所述热压辊的两侧分别设有结构相同的进料机构和出料机构,所述出料机构与所述热压辊间设有切边机构,所述出料机构包括若干均匀且平行排列的传送辊,所述切边机构包括切边辊和设于所述切边辊上方的切刀。
优选的,所述切边辊上方设有滑移辊,所述滑移辊上滑动设有滑移块,所述滑移块下方设有所述切刀,所述滑移块上设有第一紧固螺栓。通过滑动滑移块可以改变切刀的位置,从而适应不同宽度的板材切边,第一紧固螺栓用于固定滑移块的位置,防止工作中切刀发生位移。
优选的,所述滑移辊上设有沿轴向延伸的第一标尺,便于根据板材规格调整切刀的位置。
优选的,所述传送辊间设有固定柱,所述固定柱外部设有可滑动的限位板,所述限位板设有与所述传送辊相卡合的凹槽,所述限位板上设有位于所述固定柱上方的第二紧固螺栓,第二紧固螺栓用于固定限位板的位置,通过移动限位板的位置,可对不同尺寸的板材进行限位,不需人工对齐,自动化程度高,节约人力,且压膜整齐。
优选的,所述传送辊上设有沿轴向延伸的第二标尺,方便根据板材的尺寸调节限位板的位置。
优选的,所述机架上设有位于所述热压辊上方的吸风斗,所述吸风斗连接有风管,所述风管连接有风机,可将压膜过程中产生的废气排出,有利于保护车间内环境。
优选的,所述上放卷辊、上收卷辊、下放卷辊和下收卷辊与所述热压辊间均设有导辊,用于薄膜的传送。
优选的,所述机架下方设有储物柜,用于存放杂物;底部设有若干支腿,用于支撑机架。
优选的,所述热压辊内通有导热油,根据加工要求可调节热压辊的温度。
本发明的有益效果是:可自动切除废膜边,自动化程度高,压膜整齐,节省人力。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的侧视结构示意图;
图2是本发明的后视结构示意图。
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