[发明专利]一种MBR平板膜元件、MBR平板膜组件及其应用

说明书

本发明公开了一种MBR平板膜元件、MBR平板膜组件及其应用。包括：支撑板、出水嘴、支撑板两侧导流布及导流布两侧过滤膜；支撑板由板式框架和网状支撑板组成；板式框架中间镂空；导流布设于板式框架上；网状支撑板设于导流布上，导流布与网状支撑板间形成膜腔；过滤膜设于板式框架上且与其整体密封；与板式框架外侧出水嘴位置对应的板式框架内侧设有出水口；网状支撑板由多个网状支撑条在同一平面上同向排列形成；相邻两个网状支撑条具有间隙以形成水流道；水流道流向与出水嘴出水方向相同；网状支撑条由网丝制成的多个内部镂空的单元网格形成；网丝上设有导流槽，其流向与水流道的流向垂直。该平板膜重量轻、耗材低、产水量达标。

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种MBR平板膜元件、MBR平板膜组件及其应用。

背景技术

膜生物反应器(Membrane bio-reactor，MBR)中的平板膜是膜分离技术和传统活性污泥法生物处理技术中最核心和基本的元件，主要用于污水处理中，以超滤或微滤技术替代传统活性污泥法中的二次沉淀池，实现高效的固液分离。目前，随着“水十条”的颁布以及海绵城市的建设，MBR工艺在生活污水处理以及工业废水治理中扮演着越来越重要的作用，应用也更为广泛。

目前商品化膜元件的形式分类主要有平板膜、中空纤维膜、管式膜等几大类。与其他型式的膜相比，平板膜的结构包括中间膜板(或称为支撑板或导流板)，膜板两侧设有导流布，两侧的导流布外侧设有过滤膜，上述平板膜具有清洗方法简单、机械稳定性好、抗污染性能强、寿命长、膜面冲刷条件好、能耗相对较低、运维费用更省的优势。

国内传统的平板膜主要是以日本久保田公司开发的平板膜为模板进行研发，支撑板(膜板或导流板)均采用整体塑料或其它耐腐蚀材料填充的实芯、硬性的有效过滤面，导致整个平板膜较重，耗费材料，增加成本；另外，膜腔内采用衬布疏水材料和导流沟槽结构，在微弱的吸程产生的跨膜压差，水力损失高，影响超滤、微滤的膜通量功效，能耗较大。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供了一种MBR平板膜元件、MBR平板膜组件及其应用，主要目的是解决MBR平板膜元件的板材(膜板或导流板)重、耗用量大及成本高的问题。

为达到上述目的，本发明主要提供了如下技术方案：

一方面，本发明实施例提供了一种MBR平板膜元件，包括支撑板、与支撑板一体成型的出水嘴、支撑板两侧的导流布以及导流布两侧的过滤膜；所述支撑板由板式框架和网状支撑板组成；

所述板式框架中间镂空；所述导流布固设于所述板式框架上；所述网状支撑板固设于所述导流布的表面，所述导流布与所述网状支撑板之间形成膜腔；所述过滤膜固设于所述板式框架上且与其形成整体密封；与板式框架外侧的出水嘴位置相对应的板式框架的内侧设有出水口；

所述网状支撑板是由多个网状支撑条在同一平面上同向排列形成；

相邻的两个所述网状支撑条具有间隙，所述间隙形成所述膜腔内的水流道；

所述水流道的流向与所述出水嘴的出水方向相同；

所述网状支撑条是由网丝制成的多个单元网格形成，所述单元网格的内部镂空；

所述网丝上开设有导流槽，所述导流槽的流向与所述水流道的流向垂直。

所述MBR平板膜进行水分离的原理：混合液经过所述过滤膜过滤后分离出目标水，所述目标水经过导流布进入所述膜腔，所述膜腔内的目标水经过所述网状支撑板的网丝上的导流槽汇入所述水流道，所述目标水沿所述水流道进入所述板式框架上的出水口并从所述出水嘴流出，完成水分离过程。

作为优选，所述网状支撑条的宽度为30mm-50mm，厚度为5mm-6mm。

作为优选，所述水流道的宽度为2mm-5mm；所述水流道的流向为竖向，所述导流槽的水流向为横向。