[发明专利]一种抹泥板的制造工艺在审
申请号: | 201810734576.9 | 申请日: | 2018-07-06 |
公开(公告)号: | CN108842999A | 公开(公告)日: | 2018-11-20 |
发明(设计)人: | 李杰 | 申请(专利权)人: | 重庆泽嘉机械有限公司 |
主分类号: | E04F21/06 | 分类号: | E04F21/06;E04F21/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 402368 *** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冲压机 半成品表面 制造工艺 抹泥板 主板 冲床 避免污染 喷砂处理 支架焊接 电镀 抛丸机 喷砂机 油压机 圆角边 喷漆 冲孔 发蓝 焊痕 焊渣 拉伸 落料 抛丸 喷砂 酸洗 下料 支架 去除 半成品 打磨 成型 入库 | ||
本发明涉及一种抹泥板的制造工艺,包括如下的步骤:步骤一,通过冲床落料制成主板;步骤二,先通过油压机拉伸,再通过用冲压机冲孔和切圆角边制成连接块;步骤三,先通过冲压机下料,再通过冲压机成型制成支架;步骤四,把制成的主板、连接块和支架焊接起来得到半成品;步骤五,通过抛丸机去除半成品表面的缺陷和焊渣,同时消除其内应力;步骤六,通过喷砂机对半成品表面进行喷砂处理后入库即可。本发明的有益效果是:增加了抛丸喷砂,从而无需通过酸洗,打磨,发蓝,电镀或者喷漆等落后工艺来消除焊痕和表面处理,节省人工,降低成本,保护环境,避免污染。
技术领域
本发明涉及机械加工领域,具体涉及一种抹泥板的制造工艺。
背景技术
如图1和2所示,抹泥板主要由主板1、连接块2以及支架3组成。连接块2与主板1用铆钉或焊接连接,支架3与连接块1之间也是用铆钉或焊接连接。现有抹泥板制造的工艺是先将主板1、连接块2和支架3之间连接固定好后,再经过抛光、电镀,最后在支架3装上手柄入库。上述工艺存在如下缺陷:需要通过酸洗,打磨,发蓝,电镀或者喷漆等落后工艺来消除焊痕和表面处理,提高了生产成本,不利于环保。
发明内容
综上所述,为克服现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种抹泥板的制造工艺。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种抹泥板的制造工艺,包括如下的步骤:
步骤一,通过冲床落料制成主板;
步骤二,先通过油压机拉伸,再通过用冲压机冲孔和切圆角边制成连接块;
步骤三,先通过冲压机下料,再通过冲压机成型制成支架;
步骤四,把制成的主板、连接块和支架焊接起来得到半成品;
步骤五,通过抛丸机去除半成品表面的缺陷和焊渣,同时消除其内应力;
步骤六,通过喷砂机对半成品表面进行喷砂处理后入库即可。
本发明的有益效果是:增加了抛丸喷砂,从而无需通过酸洗,打磨,发蓝,电镀或者喷漆等落后工艺来消除焊痕和表面处理,节省人工,降低成本,保护环境,避免污染。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进:
进一步,步骤三中先通过冲压机下料,然后再加工安装木手柄的螺纹,最后通过冲压机成型制成支架。
进一步,步骤四中把制成的主板、连接块和支架凸焊或者对焊起来得到半成品。
附图说明
图1为抹泥板的爆炸图;
图2为抹泥板的三维图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、主板,2、连接块,3支架。
具体实施方式
以下结合具体实施对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
如图1和2所示,一种抹泥板的制造工艺,包括如下的步骤:
步骤一,通过冲床落料制成主板1;
步骤二,先通过油压机拉伸,再通过用冲压机冲孔和切圆角边制成连接块2;
步骤三,先通过冲压机下料,然后再加工安装木手柄的螺纹,最后通过冲压机成型制成支架3;
步骤四,把制成的主板1、连接块2和支架3凸焊或者对焊起来得到半成品;
步骤五,通过抛丸机去除半成品表面的缺陷和焊渣,同时消除其内应力;
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