[发明专利]一种并条机皮辊自动加油装置

说明书

本发明涉及一种并条机皮辊自动加油装置，有效的解决了目前并条机皮辊需要人工频繁加油的问题；解决的技术方案包括检测装置和加油装置，检测装置包括电刷和环形套，环形套的侧壁上圆周均布多个导杆，环形套外安装有第一卷轮，第一卷轮上绕有钢带，第一卷轮转动可实现钢带的收放，环形套侧壁上开设有两个可供钢带穿过的通孔，加油装置包括活塞缸，活塞缸底部开有出油孔，活塞缸内安装有活塞，活塞上开有竖向的过油孔，活塞向下移动可将润滑油挤出，多个导杆的外端以及电刷均经导线与电磁铁接通，任一导杆与电刷接通均可使电磁铁通电；本发明实时监测，自动加油，油量恒定，能实现不停机加油，避免了人工频繁加油的不便，自动化程度高，效果显著。

技术领域

本发明涉及纺织机械领域，具体是一种并条机皮辊自动加油装置。

背景技术

并条机是一种重要的棉纺加工机械，并条机的作用是改善纱条的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使纱条中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀,达到规定的混和比。

皮辊是并条机的重要构件，主要用于牵引纱条；皮辊在转动过程中，需要保证皮辊芯轴的轴承良好润滑，轴承缺油会导致皮辊转动不灵活，使纱条容易形成纱结，相向纱条的质量，而且，芯轴和轴承温度升高，长时间缺油运转会对芯轴和轴承造成损伤；目前的加油方式是人工定时加油，人工频繁的加油浪费了大量的时间，也加大了工人的劳动量，降低了工作效率，重要的是，轴承在工作过程中，可能会因为异常情况导致润滑状况急速变差，此时人工定时加油不能及时的发现轴承的润滑异常情况，从而不能及时加油，往往导致轴承损坏或报废；再有，人工加油每次的加油量往往取决于工人的经验，容易加油过多或过少，加油过多会导致润滑油外溢，加油过少不能有效的改善轴承的润滑情况。

因此，设计一种新型的并条机皮辊加油装置是一个亟需解决的问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供了一种并条机皮辊自动加油装置，有效的解决了目前并条机皮辊需要人工频繁加油的问题。

其解决的技术方案是，一种并条机皮辊自动加油装置，包括检测装置和加油装置，检测装置包括一个电刷和一个环形套，环形套同轴套设在皮辊的芯轴上，环形套的侧壁上圆周均布多个沿径向贯穿其侧壁且可导电的导杆，多个导杆可同时同向沿环形套径向移动，每个导杆外端和环形套外壁之间均连接有第一压簧；环形套内设有一圈钢带，钢带可环绕在芯轴上且可与芯轴贴紧；

加油装置包括一个竖向的第一活塞缸，第一活塞缸底部开有出油孔，出油孔外串联有压力阀，第一活塞缸内安装有一个第一活塞，第一活塞将第一活塞缸分隔为上下两部分，第一活塞和第一活塞缸底部之间安装有第二压簧，第一活塞缸内设有位于第一活塞上方的限位块，第一活塞上开有竖向的过油孔，过油孔正下方设有水平的平板，平板向下移动可使过油孔开启，平板向上移动可将过油孔的孔口封闭；第一活塞缸上方设有竖向的第二活塞缸，第二活塞缸内安装有第二活塞，第二活塞为永磁材料，第二活塞缸的顶部安装有与第二活塞相斥的电磁铁，且两者的斥力大于第一压簧的最大弹力；第二活塞和第一活塞之间固定连接有活塞杆；

多个导杆的外端以及电刷均经导线与电磁铁接通，任一导杆与电刷接通均可使电磁铁通电。

本发明实时监测，自动加油，油量恒定，能实现不停机加油，避免了人工频繁加油的不便，自动化程度高，效果显著。

附图说明

图1为检测装置的主视剖视图。

图2为检测装置的左视剖视图。

图3为加油装置的主视剖视图。

图4为图1中A部分的放大图。

图5为图1中B部分的放大图。

图6为图3中C部分的放大图。