[发明专利]一种高功率节能电热管元件及其制造方法在审

专利信息
申请号: 201810734713.9 申请日: 2018-07-06
公开(公告)号: CN108934090A 公开(公告)日: 2018-12-04
发明(设计)人: 刘伟 申请(专利权)人: 三责(上海)新材料科技有限公司
主分类号: H05B3/46 分类号: H05B3/46
代理公司: 北京恒创益佳知识产权代理事务所(普通合伙) 11556 代理人: 付金豹
地址: 200000 上海市嘉定区*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 节能电热管 高功率 电热膜 制造 不锈钢电热管 丝网印刷工艺 电加热功率 电热管元件 电热膜技术 高温热处理 膜加热元件 耐高温特性 长期运行 传统电热 导电电极 高温烧结 工艺制备 功率稳定 管材表面 管材两端 加热系统 喷砂处理 陶瓷材料 陶瓷管材 传统的 电热丝 密封面 磨加工 基材 可控 控温 膜厚 加热 精密 节能 分解
【权利要求书】:

1.一种高功率节能电热管元件的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)表面处理:

将陶瓷管材进行高温热处理和喷砂两步处理;

(2)电热膜制备:

将表面处理后的陶瓷管材通过旋转热雾分解工艺在其表面制备锑和铟共掺杂的氧化锡电热膜;

(3)导电电极制备:

采用丝网印刷工艺和高温烧结工艺在管材表面制备导电电极;

(4)密封端面加工:

采用精磨磨加工工艺在管材的两端加工出密封面。

2.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,步骤(1)中,所述的陶瓷管材选自氮化硅、氮化铝或碳化硅,其热导率≥80W/m·K,电阻率≥106Ω·cm。

3.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,步骤(1)中,所述的陶瓷管材表面热处理温度为650-680℃,保温时间为3-4小时。

4.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,步骤(1)中,所述的陶瓷管材喷砂处理的材料为碳化硅或氧化铝砂,粒度在100-200目。

5.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,步骤(2)中,将含有5-8%氯化锑、2-5%氯化铟和87-93%氯化锡的混合浆料在旋转高温炉进行喷雾热解制备电热膜。

6.根据权利要求5所述的制造方法,其特征在于,步骤(2)中,所述的旋转热雾分解工艺控制温度为620-650℃。

7.根据权利要求5所述的制造方法,其特征在于,步骤(2)中,所述的氧化锡电热膜的厚度为200-400μm。

8.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,步骤(3)中,导电电极的厚度控制在0.05~0.1mm。

9.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,步骤(3)中,所述的所述导电电极可以是两条以上,通过串联、并联方式实现通电工作。

10.根据权利要求1-9任一所述的制造方法获得的高功率电热管元件,其单体功率3KW-20KW,面功率密度最高可达200W/cm2

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