[发明专利]一种粉末冶金烧结硬化钢

权利要求书

1.粉末冶金烧结硬化钢的制备原料包括：气雾化不锈钢粉末。

2.根据权利要求1所述的粉末冶金烧结硬化钢，其特征是粉末冶金烧结硬化钢的制备步骤为：将原始粉末按实验设计方案称重、配料，配好后倒入球磨机中进行湿磨，球磨介质为无水乙醇，球磨结束后，将制得的粒料进行真空干燥，随后加入成形剂进行制粒，将制好的粉末加至单柱液压机中进行压制成形，压制压力为950MPa，随后放入真空烧结炉中进行烧结，烧结温度为1350℃，保温时间为60min，然后在烧结硬化炉中再次进行烧结。

3.根据权利要求1所述的粉末冶金烧结硬化钢，其特征是粉末冶金烧结硬化钢的检测步骤为：采用排水法测定合金试样的密度，用拉力试验机测定试样的抗拉强度，用扫描电子显微镜对试样的表面和拉伸断口进行形貌观察和微区成分分析，粒度分析采用MASTER2000粒度分析仪，表面粗糙度采用TAL1000表面轮廓仪测量，显微组织采用Leica金相显微镜观察，硬度采用DH100型显微维氏硬度计测试。

4.根据权利要求1所述的粉末冶金烧结硬化钢，其特征是所述的粉末冶金烧结硬化钢，随着压制压力增大，合金试样的密度和力学性能提高，到680MPa时达到较高的密度值，然后即使压力继续增大，密度变化并不明显，所述的粉末冶金烧结硬化钢，在980℃采用烧结硬化工艺烧结的试样，随着压力提高和孔隙度减少，孔隙形状更加规则，主要断裂方式以延性断裂为主，伴随有部分脆性断裂，当烧结温度进一步提高到1030℃时试样密度有所提高，所述的粉末冶金烧结硬化钢，采用烧结硬化工艺在大大缩短生产时间的同时，试样力学性能与普通氢气烧结后进行热处理的试样性能相近，从而在保证试样质量的同时缩短了生产时间，具有显著的经济效益。