[发明专利]立、卧式沸腾组合干燥、冷却一体机及其工作方法

权利要求书

1.一种立、卧式沸腾组合干燥、冷却一体机，其特征在于，包括底部相通设置的立式沸腾干燥段、卧式沸腾干燥段和卧式沸腾冷却段，所述立式沸腾干燥段与卧式沸腾干燥段之间、所述卧式沸腾干燥段与卧式沸腾冷却段之间分别设置隔舱板，还包括旋转床板、振动床板和加料筒，所述旋转床板可转动设置在所述立式沸腾干燥段的底部，所述振动床板由卧式沸腾干燥段的底部延伸至卧式沸腾冷却段的底部，所述旋转床板的出料口与所述振动床板的进料口相连，所述加料筒的底端伸入所述立式沸腾干燥段设置，所述加料筒内设置多个可转动的刮板，该加料筒的底端下侧设置多个可转动的搅拌杆，所述搅拌杆的下侧设置可转动的翻料耙，所述翻料耙与所述旋转床板反向转动，所述立式沸腾干燥段的底端设置预干燥热风进风管，所述预干燥热风进风管与所述旋转床板之间设置导风板，该导风板上设置多个螺旋流道，所述预干燥热风进风管与所述螺旋流道相通，以使所述预干燥热风进风管内的预热气体可螺旋进入旋转床板，所述卧式沸腾干燥段的底端设置干燥热风进风管，所述卧式沸腾冷却段的底端设置冷风进风管，所述卧式沸腾干燥段、卧式沸腾冷却段的顶部设置排气管，所述立式沸腾干燥段的顶端经出风管与所述排气管相通，卧式沸腾冷却段的一侧设置出料口。

2.根据权利要求1所述的立、卧式沸腾组合干燥、冷却一体机，其特征在于，所述螺旋流道的螺旋方向与所述旋转床板的转动方向相反。

3.根据权利要求1所述的立、卧式沸腾组合干燥、冷却一体机，其特征在于，所述振动床板的表面设置Z字型导向流道，以使物料在振动床板上沿Z字型导向流道流动。

4.根据权利要求1所述的立、卧式沸腾组合干燥、冷却一体机，其特征在于，还包括螺旋上料器，该螺旋上料器与所述加料筒相通。

5.根据权利要求4所述的立、卧式沸腾组合干燥、冷却一体机，其特征在于，还包括布袋除尘器，所述排气管与所述布袋除尘器相通。

6.根据权利要求5所述的立、卧式沸腾组合干燥、冷却一体机，其特征在于，所述加料筒内设置主轴，所述刮板与所述主轴的中部固定相连，所述搅拌杆与所述主轴的底端固定相连。

7.根据权利要求6所述的立、卧式沸腾组合干燥、冷却一体机，其特征在于，所述刮板呈弧形设置，以使该刮板与加料筒的内壁相贴合。

8.根据权利要求7所述的立、卧式沸腾组合干燥、冷却一体机，其特征在于，所述立式沸腾干燥段与卧式沸腾干燥段之间的外壁、卧式沸腾干燥段与卧式沸腾冷却段之间的外壁设置加强筋。

9.根据权利要求8所述的立、卧式沸腾组合干燥、冷却一体机的工作方法，其特征在于，包括如下步骤：

A、物料经螺旋加料器进入加料筒，由加料筒进入立式沸腾干燥段，经搅拌杆搅拌后到达旋转床板；

B、翻料耙顺时针转动对旋转床板上的物料进行翻动，旋转床板逆时针转动，预热气体经预干燥热风进风管、逆时针设置的螺旋流道进入旋转床板对物料进行升温预热；

C、预热后的物料由旋转床板进入振动床板，沿振动床板上的Z字型导向流道进入卧式沸腾干燥段，干燥气体经干燥热风进风管进入振动床板对物料进行升温干燥；

D、干燥后的物料沿振动床板上的Z字型导向流道进入卧式沸腾冷却段，冷却气体经冷风进风管进入振动床板对物料进行降温冷却；

E、热交换后的预热气体、干燥气体、冷却气体进入排气管和布袋除尘器，由布袋除尘器进行净化；

F、物料沿振动床板到达出料口并排出，进行包装。