[发明专利]一种用于印刷包装设备的加热辊

说明书

本发明公开了一种用于印刷包装设备的加热辊，其结构包括主体、侧固定盖、固定螺栓、加热辊、自润滑轴承、主控板、固定环、电源线、连接管、电热丝和温度传感器，本发明的一种用于印刷包装设备的加热辊，通过设置自润滑轴承于加热辊右侧，注油口注入油到内部吸油棉，在转动过程中能进行排出，对轴承进行润滑，使其换油周期变长，并且方便快捷，能提供其寿命，再设置温度传感器于加热辊内，能实时感应内部温度到显示屏进行显示，以及超标时能智能远程推送到手机或控制室内发出警报与自身扬声器的警报。

技术领域

本发明涉及印刷包装设备技术领域，具体涉及一种用于印刷包装设备的加热辊。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程，印刷包装设备上的加热辊是用来加热纸张和塑料表面的装置，通过 加热辊的自身旋转，带动纸张和塑料向前移动，随着科学技术的飞速发展，用于印刷包装设备的加热辊也得到了技术改进，但是现有技术：轴承需要进行频繁加油，浪费时间，成本高，并且不具有独立进行智能检测功能。

发明内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种用于印刷包装设备的加热辊，以解决轴承需要进行频繁加油，浪费时间，成本高，并且不具有独立进行智能检测功能的问题，达到了加油周期长，并且润滑均匀，效果好，以及能智能检测内部温度，温度高时能进行推送与报警的效果。

（二）技术方案

本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种用于印刷包装设备的加热辊，包括主体、侧固定盖、固定螺栓、加热辊、自润滑轴承、主控板、固定环、电源线、连接管、电热丝和温度传感器，所述主体左端设置有侧固定盖，所述侧固定盖左侧中部与固定螺栓进行螺纹连接，所述侧固定盖右侧中部与加热辊进行焊接，所述加热辊右侧与自润滑轴承进行焊接，所述自润滑轴承顶端中部设置有主控板，所述自润滑轴承右侧设置有固定环，所述固定环内中部右侧上端设置有电源线，所述固定环内中部焊接有连接管，所述加热辊内径表面左右两端粘接有电热丝，所述电热丝之间设置有温度传感器，所述自润滑轴承由机体、后盖、固定圈、注油口、前盖、轴承、支撑环、置放槽、吸油棉和出油孔组成，所述机体左侧与后盖进行插接，所述机体外径中部设置有固定圈，所述固定圈右侧下端设置有注油口，所述机体右侧插接有前盖，所述前盖内中部设置有轴承，所述机体内左端设置有支撑环，所述机体内中部设置有置放槽，所述置放槽内插接有吸油棉，所述置放槽内径表面设置有出油孔，所述后盖左侧与加热辊进行螺栓连接，所述主控板由板体、显示屏、扬声器、控制按钮、PCB板、微处理器和WiFi模块组成，所述板体前端面上端粘接有显示屏，所述显示屏底部设置有扬声器，所述扬声器底部粘接有控制按钮，所述板体内下端与PCB板进行螺栓连接，所述PCB板前面的右上端焊接有微处理器，所述微处理器底部焊接有WiFi模块，所述板体背面与自润滑轴承进行粘接，所述电源线、控制按钮、温度传感器、WiFi模块、扬声器、显示屏和电热丝均与微处理器电连接。

进一步的，所述机体表面均喷涂有一层特氟龙涂层，并且特氟龙涂层厚度为0.03mm。

进一步的，所述注油口内径表面设置有内螺纹，并且注油口内径表面与密封盖进行螺纹连接。

进一步的，所述吸油棉为圆柱状，并且均设置有十三组于置放槽内径，所述吸油棉外径等于置放槽内径宽度。

进一步的，所述出油孔内径尺寸为4mm，所述出油孔均设置二十五组于置放槽内径表面，并且每组出油孔间隔不小于6mm。

进一步的，所述板体内表面粘接有一层导热硅橡胶，并且导热硅橡胶厚度为5mm。

进一步的，所述显示屏前端面粘接有一层耐热纳米玻璃膜，并且耐热纳米玻璃膜厚度为0.05mm，前端面呈磨砂状。