[发明专利]一种隔热性能良好的可控性水冷铸造件模具

说明书

本发明公开了水冷浇铸技术领域的一种隔热性能良好的可控性水冷铸造件模具，包括铸造壳，所述铸造壳为结构相同的两组，两组结构相同的铸造壳相互贴合的一面设置有成型模具，两个结构相同的成型模具之间设置有浇铸口，所述铸造壳的内部设置有水冷腔，所述水冷腔内设置有调节层，所述调节层的表面上端和下端均设置有单向水阀，所述单向水阀贯穿调节层，所述单向水阀远离成型模具的一端设置有固定件，所述铸造壳的底部靠近内侧设置有排水管，且排水管贯穿铸造壳的底部与水冷腔联通，本发明能够控制浇铸件的冷却速率，保证浇铸质量，同时防止模具变形。

技术领域

本发明涉及水冷浇铸技术领域，具体为一种隔热性能良好的可控性水冷铸造件模具。

背景技术

目前，结构复杂且所需强度高的金属件多为浇铸成型，其浇铸主要采用铸铁模具，其冷却方法一般为压盖自然冷却、水雾冷却和水冷却，前两种冷却方法的冷却时间长导致工作效率低，且铸铁模具受热裂损严重和浇铸过程容易冲蚀等缺陷，使模具的使用寿命短且成本高，而水冷有着冷却速度快，铸造时间短，效率高的优点，但是，不同的浇铸件有着不同的冷却要求，水冷的冷却速度难以控制，容易在浇铸过程中使浇铸件冷却过快降低了浇铸件的质量，同时也容易使模具的内外温差过大而发生变形。

发明内容

本发明的目的在于提供一种隔热性能良好的可控性水冷铸造件模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种隔热性能良好的可控性水冷铸造件模具，包括铸造壳，所述铸造壳为结构相同的两组，两组结构相同的铸造壳相互贴合的一面设置有成型模具，两个结构相同的成型模具之间设置有浇铸口，所述铸造壳的内部设置有水冷腔，所述水冷腔内设置有调节层，所述调节层的表面上端和下端均设置有单向水阀，所述单向水阀贯穿调节层，所述单向水阀远离成型模具的一端设置有固定件，所述固定件的表面旋转安装有螺纹柱，所述螺纹柱贯穿铸造壳表壁，所述螺纹柱的表面设置有螺纹，且螺纹柱的内壁设置有与固定件相匹配的内螺纹，所述铸造壳的顶部靠近外侧安装有进水管，所述进水管贯穿铸造壳的顶部与水冷腔联通，所述铸造壳的底部靠近内侧设置有排水管，且排水管贯穿铸造壳的底部与水冷腔联通。

优选的，所述进水管的表面安装有进水阀、所述排水管的表面安装有出水阀。

优选的，所述调节层的四周边缘设置有密封圈，且密封圈与水冷腔的内壁紧密贴合。

优选的，所述成型模具的内壁上端和下端均安装有固定柱，且固定柱贯穿调节层表面，所述固定柱的另一端连接水冷腔的内壁。

优选的，所述固定件的内腔安装有轴承，所述螺纹柱连接轴衬内壁。

优选的，在左侧所述铸造壳的右侧设置有螺纹孔，且右侧铸造壳右侧设置有螺钉，且螺钉贯穿右侧铸造壳与螺纹孔相匹配。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明可通过旋转螺纹柱控制水流与成型模具接触的量，间接的冷却浇铸件，能够控制浇铸件的冷却速率，保证浇铸质量，同时防止模具变形，同时，水冷腔内的水被调节层分为两层，有效隔绝了浇铸件温度的传导，具有良好的隔热性，防止铸造壳的表面过热。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1铸造壳、2成型模具、3浇铸口、4水冷腔、5调节层、6密封圈、7单向水阀、8固定件、9螺纹柱、10进水管、11排水管、12固定柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。