[发明专利]一种芳纶纤维多孔导电纸及其制备方法

权利要求书

1.一种芳纶纤维多孔导电纸的制备方法，包括以下步骤：

（1）将碳纳米管在60~80℃条件下进行真空干燥，然后在200~400r/min条件下进行球磨1~2h，将所得碳纳米管与乙醇和水混合后在2800~3200r/min条件下进行剪切处理30~60min，得到碳纳米管的乙醇-水分散液；将所述碳纳米管的乙醇-水分散液进行喷雾干燥，得到碳纳米管粉末；

（2）将对位芳纶短切纤维、疏解剂与水混合后依次进行疏解处理和剪切处理，将所得物料进行干燥，得到对位芳纶短切纤维粉末；将对位芳纶浆粕纤维与水混合后依次进行剪切处理和打浆处理，得到对位芳纶浆粕纤维浆料；

将所述对位芳纶短切纤维粉末和对位芳纶浆粕纤维浆料与粘结剂混合后进行剪切处理，将所得芳纶纤维浆料依次进行干燥和压制，得到芳纶纸；

（3）将所述步骤（1）中碳纳米管粉末涂覆在所述步骤（2）中芳纶纸的表面，经热压成型，得到芳纶纤维多孔导电纸；

所述步骤（1）和步骤（2）没有时间顺序限定；

所述步骤（1）中碳纳米管为晶须状的多壁碳纳米管，所述碳纳米管的长度为2~5μm，直径为30~150nm；

所述步骤（2）中对位芳纶短切纤维的直径为3~5mm，对位芳纶浆粕纤维的直径为1.2~1.8mm；

所述步骤（3）中碳纳米管粉末在芳纶纸表面的涂覆量为0.001~0.01g/cm²。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中碳纳米管与步骤（2）中对位芳纶短切纤维和对位芳纶浆粕纤维的质量比为9：（1~21）：（1~21）。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中压制的温度为50~80℃，压力为1~4MPa，时间为8~12min。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中热压成型的温度为200~500℃，压力为20~60MPa，时间为20~60min。

5.权利要求1~4任一项所述制备方法制备得到的芳纶纤维多孔导电纸，包括芳纶纸和设置在所述芳纶纸表面的碳纳米管层，形成所述芳纶纸的原料包括对位芳纶短切纤维和对位芳纶浆粕纤维。

6.根据权利要求5所述的芳纶纤维多孔导电纸，其特征在于，所述芳纶纸的厚度为0.2~0.3mm，所述碳纳米管层的厚度为0.04~0.06mm。