[发明专利]一种织物固色剂及其制备方法在审
申请号: | 201810735797.8 | 申请日: | 2018-07-06 |
公开(公告)号: | CN108797163A | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
发明(设计)人: | 李美琴 | 申请(专利权)人: | 李美琴 |
主分类号: | D06P1/645 | 分类号: | D06P1/645;D06P1/651;D06P1/52 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 362700 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 反应釜 高位槽 去离子水 固色剂 滴加 制备 腰果酚缩水甘油醚 不饱和酰胺单体 有机季铵化合物 滴加时间控制 环氧氯丙烷 保温反应 保温过程 氮气保护 加热升温 卤代醇 引发剂 出料 溶解 | ||
本发明涉及一种织物固色剂及其制备方法,其步骤如下:(1)将具有卤代醇基团的有机季铵化合物、腰果酚缩水甘油醚、去离子水依次加入到反应釜中,开启搅拌,并开始加热升温;(2)将不饱和酰胺单体、去离子水打入第一高位槽中并搅拌使其混合均匀,将引发剂、去离子水打入第二高位槽中并搅拌使其充分溶解,当反应釜内的温度升至85℃~120℃时,进行氮气保护,再开启两个高位槽,向反应釜里匀速滴加两个高位槽溶液,滴加时间为3~6小时;(3)接着再往反应釜中滴加环氧氯丙烷,滴加时间控制在1~3小时,维持温度在100℃~135℃,随后保温反应1~3小时,保温过程结束后,降温出料,即得所述固色剂。
技术领域
本发明属于纺织印染技术领域,特别涉及一种织物固色剂及其制备方法。
背景技术
活性染料由于其色泽、品种和色谱齐全、成本低廉、使用方便,是一类最受市场欢迎的纤维素纤维用染料,在棉织物的染色单重得到广泛的应用。活性染料尽管染料和纤维之间形成官能团共价键合,但这种键合的稳定性不高,而且在染色中去离子水解染料或对未键和的染料皂洗不充分,亦会使其色牢度降低,难以满足当前的印染要求。染色固色剂是提高染料在织物上皂洗、汗渍牢度的助剂,在纺织印染行业得到广泛的应用。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种织物固色剂及其制备方法,该固色剂能更好提高织物湿摩擦牢度和耐洗色牢度,且使用过程中不释放甲醛有害物质。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种织物固色剂,主要由下述质量份数配比的原料组分制成:
所述具有卤代醇基团的有机季铵化合物(3-氯-2-羟丙基)三甲基氯化铵、(3-氯-2-羟丙基)二甲基十二烷基氯化铵、(3-氯-2-羟丙基)二甲基十八烷基氯化铵、(3-氯-2-羟丙基)三甲基溴化铵、(3-氯-2-羟丙基)二甲基十二烷基溴化铵、(3-氯-2-羟丙基)二甲基十八烷基溴化铵中的一种或两种以上以任意比混合的混合物。
所述不饱和酰胺单体为N-乙烯基甲酰胺,N-乙烯基乙酰胺,N-乙烯基丙酰胺,N-羟甲基丙烯酰胺,N-甲基丙烯酰胺中的一种或两种以上以任意比混合的混合物。
所述引发剂为过硫酸铵、过硫酸钠和过硫酸钾中的一种或两种以上以任意比混合的混合物。
一种织物固色剂的制备方法,通过如下步骤实现:
(1)将具有卤代醇基团的有机季铵化合物、腰果酚缩水甘油醚、去离子水依次加入到反应釜中,开启搅拌,并开始加热升温;
(2)将不饱和酰胺单体、去离子水打入第一高位槽中并搅拌使其混合均匀,将引发剂、去离子水打入第二高位槽中并搅拌使其充分溶解,当反应釜内的温度升至85℃~120℃时,进行氮气保护,再开启两个高位槽,向反应釜里匀速滴加两个高位槽溶液,滴加时间为3~6小时;
(3)接着再往反应釜中滴加环氧氯丙烷,滴加时间控制在1~3小时,维持温度在100℃~135℃,随后保温反应1~3小时,保温过程结束后,降温出料,即得所述固色剂。
所述具有卤代醇基团的有机季铵化合物(3-氯-2-羟丙基)三甲基氯化铵、(3-氯-2-羟丙基)二甲基十二烷基氯化铵、(3-氯-2-羟丙基)二甲基十八烷基氯化铵、(3-氯-2-羟丙基)三甲基溴化铵、(3-氯-2-羟丙基)二甲基十二烷基溴化铵、(3-氯-2-羟丙基)二甲基十八烷基溴化铵中的一种或两种以上以任意比混合的混合物。
所述不饱和酰胺单体为N-乙烯基甲酰胺,N-乙烯基乙酰胺,N-乙烯基丙酰胺,N-羟甲基丙烯酰胺,N-甲基丙烯酰胺中的一种或两种以上以任意比混合的混合物。
所述引发剂为过硫酸铵、过硫酸钠和过硫酸钾中的一种或两种以上以任意比混合的混合物。
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