[发明专利]弧形叶片磨削设备

权利要求书

1.弧形叶片磨削设备，其特征在于包括机架、操作底板装置、Y轴前后移动装置、主轴磨削轮旋转装置、磨削装置和叶片装夹装置；操作底板装置固定在机架上，Y轴前后移动装置连接在操作底板装置上，主轴磨削轮旋转装置和磨削装置安装在Y轴前后移动装置上；叶片装夹装置连接在机架上；

叶片装夹装置包括第二叶片推送机构和叶片夹紧机构，叶片夹紧机构安装在第二叶片推送机构上；

第二叶片推送机构包括第二层叠进料箱、第二工作台、第二推料板、第二推料气缸、第二物料箱；第二层叠进料箱竖直安装在第二工作台上；第二层叠进料箱内设有层叠放置叶片的容纳腔，容纳腔截面形状与叶片形状匹配，容纳腔的弧形面朝向内侧，第二层叠进料箱内外两侧的底部均设有与容纳腔连通的过料孔；第二推料气缸安装在第二层叠进料箱外侧的第二工作台上，第二推料板安装在第二推料气缸内侧端的伸缩轴上，第二推料板的形状与过料孔匹配，即第二推料板的长度和厚度与过料孔匹配，第二推料板的内端面是水平面；第二推料气缸控制第二推料板推动第二层叠进料箱底部的叶片；第二物料箱放置在第二工作台内侧的机架上；

操作底板装置包括尖头板、导向连接柱、锁紧连接件、弧形导向板、连接柱、分度器和第四电机；弧形导向板安装在机架上，弧形导向板上设有与待加工叶片弧形端弧度匹配的弧形槽，导向连接柱上端固定在尖头板上，导向连接柱下端活动连接在弧形导向板的弧形槽内，尖头板通过导向连接柱沿弧形槽移动；锁紧连接件安装在尖头板上；第四电机安装在机架内，第四电机通过分度器及其上的连接柱连接尖头板，导向连接柱连接尖头板的中后部上，连接柱连接尖头板前端部上；

Y轴前后移动装置固定在尖头板上。

2.根据权利要求1所述的弧形叶片磨削设备，其特征在于叶片夹紧机构包括夹紧气缸、按压组件和限位板，夹紧气缸的输出端连接按压组件；限位板底部设有供叶片穿过的过料通道，限位板内侧有叶片固定缺口和按压臂导滑阶梯，夹紧气缸控制按压组件向下压紧叶片固定缺口处的叶片；叶片夹紧机构的夹紧气缸安装在第二层叠进料箱上，限位板固定在第二工作台的内侧端上；

按压组件包括按压臂、销钉、固定块；按压臂整体结构呈倒T形，按压臂上端结构为臂端，下端为按压块，夹紧气缸控制按压臂转动通过按压块将叶片压紧在第二工作台上；按压块的形状与叶片固定缺口的形状和位置匹配；按压臂顶端连接夹紧气缸，按压臂下部通过销钉连接固定块；固定块固定在限位板顶端上；夹紧气缸控制按压臂绕销钉旋转并通过按压块压紧叶片固定缺口处的叶片。

3.根据权利要求1所述的弧形叶片磨削设备，其特征在于包括X轴横向移动装置，X轴横向移动装置固定在机架上，叶片装夹装置安装在X轴横向移动装置上；X轴横向移动装置包括第一电机、支撑机构和第一溜板机构，第一电机和第一溜板机构安装在支撑机构上，第一电机控制第一溜板机构在支撑机构上横向直线移动。

4.根据权利要求1所述的弧形叶片磨削设备，其特征在于叶片装夹装置还包括第一叶片推送机构，叶片夹紧机构是两组；第一叶片推送机构和第二叶片推送机构上分别安装一组叶片夹紧机构；

第一叶片推送机构包括第一层叠进料箱、第一工作台、第一推料板、第一推料气缸和第一物料箱；第一层叠进料箱竖直安装在第一工作台上；第一层叠进料箱内设有层叠放置叶片的容纳腔，容纳腔截面形状与叶片形状匹配，容纳腔的弧形面朝向外侧，第一层叠进料箱内外两侧的底部均设有与容纳腔连通的过料孔；第一推料气缸安装在第一层叠进料箱外侧的第一工作台上，第一推料板安装在第一推料气缸内侧端的伸缩轴上，第一推料板的形状与过料孔匹配，即第一推料板的长度和厚度与过料孔匹配，第一推料板的内端面是弧形面；第一推料气缸控制第一推料板推动第一层叠进料箱底部的叶片；第一物料箱放置在第一工作台内侧的机架上。

5.根据权利要求1所述的弧形叶片磨削设备，其特征在于Y轴前后移动装置包括第三电机、前后移动组件和第二溜板；第三电机和前后移动组件安装在操作底板装置的尖头板上，第三电机连接前后移动组件，第二溜板连接在前后移动组件上，第二溜板在前后移动组件上前后方向直线移动，第三电机控制第二溜板在前后移动组件上的位置；

前后移动组件包括安装架及其上的前后向丝杠和前后向导轨，第三电机连接前后向丝杠，第二溜板连接在前后向丝杠和前后向导轨上；

主轴磨削轮旋转装置包括连杆机构、旋转梁机构、支撑台装置和气缸机构；气缸机构固定在支撑台装置上，气缸机构连接连杆机构，连杆机构与旋转梁机构连接；支撑台装置和旋转梁机构安装在第二溜板上；磨削装置包括第二电机、压板机构、皮带传动机构、砂轮驱动机构和砂轮机构；第二电机安装在压板机构上，第二电机通过皮带传动机构连接砂轮驱动机构，砂轮驱动机构连接砂轮机构。