[发明专利]一种可调节横弯钢制作小半径弧形玻璃的结构和方法

说明书

本发明提供一种可调节横弯钢制作小半径弧形玻璃的结构及方法，横弯钢机构包括上弯风栅、下弯风栅、中间固定座以及端部铰链座连接装置；所述上弯风栅包括多个单体铰链座，各单体铰链座由连杆连接成整体；所述连杆连接方式为两侧起弧点位置对应的单体铰链座分别与其朝向中间固定座一侧旁边的一个单体铰链座采用单连杆连接，形成两个端部可调节铰链座组；其余单体铰链座之间采用交叉连杆连接；所述端部铰链座连接装置为两个，可拆卸地安装在两个端部可调节铰链座组上；制作小半径弧形玻璃时，将两个端部可调节铰链座组分别安装上铰链座连接装置，制作大半径弧形玻璃时，将其拆除。

技术领域

本发明涉及玻璃加工机械技术领域，尤其涉及一种可调节横弯钢制作小半径弧形玻璃的结构和方法

背景技术

弧形钢化玻璃一般是在钢化炉内将玻璃原片加热至软化，靠自重或外加挤压力将玻璃弯曲成所需形状，再通过均匀快速的冷却而制成。它强度高，耐热冲击，破碎方式与钢化玻璃一样，钝角状的细小颗粒对人体无甚伤害，较为安全。

目前制作弧形钢化玻璃，较好的压制成型方式是使用横弯钢机构，通过依次提拉上弯风栅和下弯风栅，夹压玻璃弯弧，形成所需弧度的弧形钢化玻璃。为了避免弯弧过度玻璃两端卷起，需要限制上弯风栅提拉的位置高度，因此形成的弧度主要取决于横弯钢上弯风栅的长度，且理论上设备能做到最小弯曲半径R是弧长L的一半。在此情况下，如果需要制作半径更小、弧度更深的弧形钢化玻璃，就需要更换设备，且弧长过小的上弯风栅与设备整体配适不便，如何改造常用规格横弯钢制作小半径弧形玻璃已成为生产中亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种可调节横弯钢制作小半径弧形玻璃的结构及方法，既能保持常用规格长度的上弯风栅用以制作较大半径的弧形钢化玻璃，又能采用同一设备制作小半径弧形钢化玻璃，解决了现有技术中存在的问题。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

一种可调节横弯钢制作小半径弧形玻璃的结构，包括机架、驱动机构、链轮组件、横弯钢机构、玻璃传导机构、以及限位机构，所述横弯钢机构包括上弯风栅、下弯风栅、中间固定座以及端部铰链座连接装置；所述上弯风栅包括多个单体铰链座，各单体铰链座由连杆连接成整体；所述连杆连接方式为两侧起弧点位置对应的单体铰链座分别与其朝向中间固定座一侧旁边的一个单体铰链座采用单连杆连接，形成两个端部可调节铰链座组；其余单体铰链座之间采用交叉连杆连接；所述端部铰链座连接装置为两个，可拆卸地安装在两个端部可调节铰链座组上。

进一步地，所述端部铰链座连接装置为连接板。

进一步地，所述单体铰链座数量为19个。

更进一步地，所述起弧点分别设置在两侧第三单体铰链座位置，第三单体铰链座和第四单体铰链座采用单连杆连接，其余单体铰链座之间采用交叉连杆连接。

进一步地，所述限位机构为机械限位装置，可移动调节限位位置。

同时提供上述可调节横弯钢制作小半径弧形玻璃的方法，包括以下步骤：

a.根据需要制作的最大半径弧形玻璃的弧度，选择具有相应单体铰链座数量上弯风栅；在上弯风栅上，根据需要制作的最小半径弧形玻璃的弧度，选择相应的起弧点位置；

b.设置各单体铰链座之间的连杆连接方式为，两侧起弧点位置对应的单体铰链座分别与其朝向中间固定座一侧旁边的一个单体铰链座采用单连杆连接，形成两个端部可调节铰链座组；其余单体铰链座之间采用交叉连杆连接；

c.制作小半径弧形玻璃时，将两个端部可调节铰链座组分别安装上铰链座连接装置，驱动机构驱动玻璃传导机构将经过加热软化的玻璃水平输送至上弯风栅和下弯风栅之间，通过链轮组件将上弯风栅提拉至限位机构，再将下弯风栅向上弯风栅适应性拉起，即可得到所要制作的小半径弧形玻璃；