[发明专利]一种中小型造船用球扁钢的轧制方法

说明书

本发明涉及一种中小型造船用球扁钢的轧制方法，采用直轧法进行轧制，轧制设备包括3～5架次的三辊式型钢轧机，各架次三辊式型钢轧机按横列式布置；轧制过程为：1)粗轧，完成箱型孔型轧制，将轧件轧制出球扁钢异型断面；2)中间轧，完成球头与腹板的金属量分配；将粗轧后的异形的轧件通过大压下量强迫展宽，一次性完成球头与腹板的金属分配，金属量配比参照球扁钢成品比例划分；3)精轧，用于将经中间轧制道次轧出的近似球扁钢成品的轧件进行成品渐变轧制，并轧制出球头倾角，保证球头与腹板的成品宽高比。本发明能够在造船用球扁钢的批量生产时实现高成材率、低消耗的目标，并能够提高作业效率，满足市场需求，增加轧钢企业效益。

技术领域

本发明涉及型钢轧制技术领域，尤其涉及一种中小型造船用球扁钢的轧制方法。

背景技术

球扁钢是造船用钢中的关键结构用钢材，中小型球扁钢是指球扁钢腹板部位宽度小于160mm的球扁钢；随着造船行业的发展，对球扁钢的需求量不断增长，同时对其成材率要求也越来越高。目前国内球扁钢生产工艺相对落后，成材率低，工装消耗高，表面质量差。因此，开发新的造船用球扁钢轧制工艺已成为国内轧钢厂的重要攻关目标。

发明内容

本发明提供了一种中小型造船用球扁钢的轧制方法，能够在造船用球扁钢的批量生产时实现高成材率、低消耗的目标，并能够提高作业效率，满足市场需求，增加轧钢企业效益。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种中小型造船用球扁钢的轧制方法，采用直轧法进行轧制，轧制设备包括3～5架次的三辊式型钢轧机，各架次三辊式型钢轧机按横列式布置；具体轧制过程包括如下步骤：

1)粗轧，包括若干道次轧制过程；在该步骤中完成箱型孔型轧制，将轧件轧制出球扁钢异型断面；

2)中间轧，包括若干道次轧制过程；在该步骤中完成球头与腹板的金属量分配；将粗轧后的异形的轧件通过大压下量强迫展宽，一次性完成球头与腹板的金属分配，金属量配比参照球扁钢成品比例划分；

3)精轧，包括若干道次轧制过程；用于将经中间轧制道次轧出的近似球扁钢成品的轧件进行成品渐变轧制，并轧制出球头倾角，保证球头与腹板的成品宽高比；经过该步骤后，保证成品轧件的规格尺寸符合要求。

所述步骤1)中，箱型孔型的端部圆角为R6mm～R10mm，便于方坯顺利进出轧机，有利于轧件脱槽。

所述步骤2)中，侧辊的辊壁斜度为10％～11％，轧辊各边缘采用R5～R20圆弧过渡。

所述步骤3)中，轧件中心线与轧辊轴线成逆时针7°～9°角倾斜进入轧机，有效利用轧辊侧壁侧压力，并便于端部圆角的精轧；各道次轧辊孔型采用R1.5mm～R10mm的圆角对轧件端部进行成品前精修轧制，保证轧件各部位尺寸精度；第9道次为成品道次，轧件中心线与轧辊轴线成顺时针4°～6°角倾斜进入轧机，对轧件各部位圆角进行最终加工。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)采用三辊式型钢轧机，可实现同一机座上对轧件进行两向轧制，轧机无需反转，由一台交流电机经减速机和齿轮座驱动轧机，即可实现轧件往复多道次轧制；具有设备简单、投资少的特点；实际生产中可通过调速改善轧制条件，便于控制；

2)多架次三辊式型钢轧机采用横列式分布，可有效利用厂房空间，通用性强；

3)球扁钢属于不对称断面型材，本发明采用的轧制方法层次分明，从轧制开始便注重控制金属切分，在第4道次即一次性完成球扁钢球头与腹板部的金属分配；

4)通过合理分配轧机系数，严格控制轧件各部位金属量分配，保证每一道次金属量变形比相等，实现轧件咬入顺畅，出钢平稳；