[发明专利]一种吸油烟机自动清洗的控制方法及其控制系统

说明书

本发明公开了一种吸油烟机自动清洗的控制方法及其控制系统，吸油烟机控制风轮超低速转动；控制加热器根据预设的喷射时间或者喷射次数向处于超低速转动的风轮喷射蒸汽反复进行至少一次油污软化；当吸油烟机检测到加热器蒸汽喷射结束时，控制风轮高速正转并控制加热器根据预设的喷射时间或者喷射次数向风轮喷射热水进行油污的排出和清洗，这样，本发明能够均匀清洗吸油烟机的电机和风轮，并且通过控制风轮转动的启动时间、转动速度、转动方向，从而使风轮在蒸汽产生时能以较慢、且趋于均匀的速度低速转动，从而避免长期使用后由于油污粘结使风轮重量增加而使蒸汽喷射无法使风轮转动的现象，以及由于风轮转速过快蒸汽直接被排出的现象。

技术领域

本发明属于吸油烟机控制方法技术领域，具体涉及一种吸油烟机自动清洗的控制方法及其控制系统。

背景技术

吸油烟机是人们日常做菜吸除油烟必备的电器，吸油烟机运行一段时间后叶轮的清洗成为用户清洁吸油烟机的头等难题，传统水雾、蒸汽等方式效果很有限，对于积累时间长凝固的油无法清洁。

现有技术中，吸油烟机在自动清洗时，为使电机、风轮等能均匀被清洗到，一般会通过加热产生蒸汽、增大水压来喷射电机、风轮使其转动，或者是在喷水汽的过程中启动电机转动，但以上两种方法均存在一定的缺陷，一方面，长期使用后的电机和风轮重量不确定，且会有油污粘结，若风轮的重量太重，蒸汽可能无法将风轮喷动，从而达不到清洗风轮的目的；另一方面，在蒸汽的产生的过程中启动电机，即使是最小风挡，也足够使烟机叶片打开，此时蒸汽会被排出箱体，无法起到软化油污的作用，从而也不能达到清洗风轮的目的。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的旨在提供一种吸油烟机自动清洗的控制方法及其控制系统。

本发明的技术方案是这样实现的：

本发明实施例提供一种吸油烟机自动清洗的控制方法，其方法为：吸油烟机控制风轮超低速转动；控制加热器根据预设的喷射时间或者喷射次数向处于超低速转动的风轮喷射蒸汽反复进行至少一次油污软化；当所述吸油烟机检测到加热器蒸汽喷射结束时，控制所述风轮高速正转并控制加热器根据预设的喷射时间或者喷射次数向风轮喷射热水进行油污的排出和清洗。

优选地，所述吸油烟机控制风轮超低速转动，具体为，所述吸油烟机以转动功率和转动时间驱动风轮开始转动，当所述风轮的转动时间结束时，所述风轮依靠惯性继续转动。

优选地，所述控制加热器根据预设的喷射时间或者喷射次数向处于超低速转动的风轮喷射蒸汽反复进行至少一次油污软化，具体为，当所述加热器的温度到达蒸汽产生的温度点时，控制加热器根据预设的喷射时间或者喷射次数向处于超低速转动的风轮喷射蒸汽反复进行至少一次油污软化，其中每次所述至少一次油污软化时风轮的转动方向随机选择正转或者反转。

优选地，所述喷射时间由若干个子喷射时间组成，每个子喷射时间对应设置风轮的转动方向为正转或者反转。

优选地，所述控制加热器根据预设的喷射时间向处于超低速转动的风轮喷射蒸汽进行油污软化，具体为，当控制加热器向处于超低速转动的风轮喷射蒸汽时，每结束一个子喷射时间后，控制所述加热器以间歇时间暂停直至间歇时间结束，重复剩余的子喷射时间直至全部子喷射时间结束。

优选地，所述喷射次数由若干个子喷射次数组组成，每个子喷射次数组对应设置风轮的转动方向为正转或者反转，所述子喷射次数组的喷射次数至少为一次。

优选地，所述控制加热器根据预设的喷射次数向处于超低速转动的风轮喷射蒸汽进行油污软化，具体为，当控制加热器向处于超低速转动的风轮喷射蒸汽时时，每结束一个子喷射次数组后，控制所述加热器以间歇时间暂停直至间歇时间结束，重复剩余的子喷射次数组直至全部子喷射次数组结束。