[发明专利]一种3D曲面玻璃的凸面覆膜头

说明书

本发明公开了一种3D曲面玻璃的凸面覆膜头，包括：覆膜头安装板；以及设于覆膜头安装板下表面的凸面吸膜板，其中，覆膜头安装板的下表面浮动连接有凸面压膜辊，使得当凸面压膜辊受到的反馈压力不大于预设值时，凸面压膜辊的辊压面凸出于凸面吸膜板的下表面一段距离，而当凸面压膜辊受到的反馈压力大于预设值时，凸面压膜辊上移直至其辊压面与凸面吸膜板的下表面相持平。根据本发明，其在提高凸面覆膜自动化率的同时，还能够防止在覆膜时吸膜板与压膜辊产生干涉，提高了覆膜效率及覆膜质量，具有广阔的市场应用前景。

技术领域

本发明涉及3D曲面玻璃领域，特别涉及一种3D曲面玻璃的凸面覆膜头。

背景技术

现有市场上智能终端产品显示器上使用的玻璃盖板可分为：2D玻璃、2.5D玻璃及3D曲面玻璃，其中，2D玻璃即普通的纯平面玻璃，没有任何弧形设计；2.5D玻璃则中间是平面设计，边缘采用弧形设计；3D曲面玻璃则中间和边缘部分都可以设计成弯曲的弧形。3D曲面玻璃主要使用热弯机进行弯曲而成，可以达到更高的弯曲弧度，3D曲面玻璃的一些物理特性明显优于2D和2.5D玻璃。3D曲面玻璃具有轻薄、透明洁净、抗指纹、防眩光、坚硬、耐刮伤、耐候性佳等优点，不仅可以提升智能终端产品的外观新颖性，还可以带来出色的触控手感，带来更好的显示及触控体验。

目前3D曲面玻璃生产的工艺主要有：开料、CNC、研磨抛光、烘烤、镀膜、热弯等，其中在热弯工艺后还要接一道覆膜工艺，即在热弯后的3D曲面玻璃凹凸两面(也称正反两面)均附上保护膜，此工艺较为关键，一定程度上制约着良品率的高低。通常，在3D曲面玻璃的覆膜工艺中，往往需要经历上料-转移-正面覆膜-转移翻转-背面覆膜-下料等工序，而在覆膜工序中，针对3D曲面玻璃凸面的覆膜较为关键，直接影响3D玻璃凸面的覆膜效率及覆膜质量。

现有的凹面覆膜头中，存在以下几个问题：首先，自动化程度低，需要人工辅助的步骤较多，由此导致凸面覆膜效率低；其次，由于3D曲面玻璃的凸面向上凸起一定高度，由此造成吸膜板与压膜辊之间的配合容易造成相互干涉，容易使得压膜辊对保护膜压制不充分，导致覆膜质量差，保护膜与3D曲面玻璃之间容易存在气泡，从而导致保护膜易脱落，起不到对3D曲面玻璃进行保护的效果。

有鉴于此，实有必要开发一种3D曲面玻璃的凸面覆膜头，用以解决上述问题。

发明内容

针对现有技术中存在的不足之处，本发明的目的是提供一种3D曲面玻璃的凸面覆膜头，其在提高凸面覆膜自动化率的同时，还能够防止在覆膜时吸膜板与压膜辊产生干涉，提高了覆膜效率及覆膜质量，具有广阔的市场应用前景。

为了实现根据本发明的上述目的和其他优点，提供了一种3D曲面玻璃的凸面覆膜头，包括：

覆膜头安装板；以及

设于覆膜头安装板下表面的凸面吸膜板，

其中，覆膜头安装板的下表面浮动连接有凸面压膜辊，使得当凸面压膜辊受到的反馈压力不大于预设值时，凸面压膜辊的辊压面凸出于凸面吸膜板的下表面一段距离，而当凸面压膜辊受到的反馈压力大于预设值时，凸面压膜辊上移直至其辊压面与凸面吸膜板的下表面相持平。

优选的是，凸面压膜辊位于凸面吸膜板的前侧。

优选的是，覆膜头安装板包括：

沿Y轴方向延伸的纵向端；以及

沿X轴方向延伸的横向端，

其中，所述纵向端与横向端一体式地结合以使得覆膜头安装板呈T字形结构。

优选的是，所述横向端设于所述纵向端的前端，凸面压膜辊浮动安装于所述横向端的下表面。

优选的是，所述横向端的左右两端设有与其滑动连接的浮动导柱，该浮动导柱沿竖直方向延伸，凸面压膜辊固接于两根浮动导柱的底端。