[发明专利]贴胶装置及其贴胶方法、圆柱形电芯制片卷绕机

说明书

本发明提供一种贴胶装置及其贴胶方法、圆柱形电芯制片卷绕机，贴胶装置包括设置有第一导轨的连接座、送胶单元和安装在连接座上的备胶单元、切刀单元和贴胶单元，备胶单元包括备胶辊和输出端相对或相背备胶辊移动的压胶机构，送胶单元包括与第一导轨可滑动地连接的送胶机构和连接在连接座和送胶机构之间的第一驱动机构，送胶机构可沿第一导轨移动至压胶机构和备胶辊之间，切刀单元包括可滑动地安装在连接座上的切刀，切刀单元、备胶单元和贴胶单元依次沿送胶单元的上料方向设置。及该贴胶装置的贴胶方法、圆柱形电芯制片卷绕机，该贴胶装置及其贴胶方法、圆柱形电芯制片卷绕机均具有生产效率高，且能够避免电芯在贴胶过程中被压实过紧的优点。

技术领域

本发明涉及电池生产技术领域，具体地说，是涉及一种贴胶装置、该贴胶装置的贴胶方法及设置有该贴胶装置的圆柱形电芯制片卷绕机。

背景技术

现有的锂电池电芯一般是通过卷绕工艺卷制而成，通常是将正极片、负极片、隔膜按照一定的次序层叠后，通过卷绕头的卷针进行一定的长度的卷绕，并在卷绕完成后采用胶带对卷制出的电芯进行捆扎，防止卷制后的电芯再次松散开。

而目前对卷制好的电芯进行贴胶的处理方式是沿电芯的卷制方向（即电芯的周向）贴上一层胶带，以对正极片、负极片、隔膜的末端进行固定，防止卷制好的电芯散开。但是，现有的贴胶装置存在生产效率低的缺点，因为现有的贴胶装置在对电芯进行贴胶处理时，都是先将胶带的第一端粘贴在卷制出的电芯的外圆周面，接着通过卷针的转动带动胶带缠绕在电芯的外圆周面上，然后在卷绕适当长度后再将胶带进行切断、收尾，使得胶带的裁切需要在贴胶动作完成后才可以进行，影响贴胶的整体时间。此外，现有的胶带在被卷绕时，胶带的第二端是连接着胶带料卷，使得卷绕中的胶带处于紧绷状态，导致在进行贴胶时，胶带会对电芯施加额外的压力，使得电芯内部容易被压实过紧，影响电芯的质量。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的主要目的是提供一种结构简单、生产效率高，且能够避免电芯在贴胶过程中被压实过紧的贴胶装置。

本发明的另一目的是提供一种生产效率高，且能够避免电芯在贴胶过程中被压实过紧的贴胶方法。

本发明的在再一目的是提供一种生产效率高，且能够避免电芯在贴胶过程中被压实过紧的圆柱形电芯制片卷绕机。

为了实现本发明的主要目的，本发明提供一种贴胶装置，其中，包括连接座、备胶单元、送胶单元、切刀单元和贴胶单元，连接座上设置有第一导轨，备胶单元安装在连接座上，备胶单元包括压胶机构和备胶辊，压胶机构的输出端相对或相背备胶辊移动，送胶单元包括送胶机构和第一驱动机构，送胶机构与第一导轨可滑动地连接，第一驱动机构连接在连接座和送胶机构之间，第一驱动机构驱动送胶机构沿第一导轨滑动，送胶机构可沿第一导轨移动至压胶机构和备胶辊之间，切刀单元包括切刀，切刀可滑动地安装在连接座上，切刀的刃部朝向送胶单元设置，沿送胶单元的上料方向，切刀位于备胶辊的上游端并且位于送胶机构的下游端，贴胶单元安装在连接座上，沿送胶单元的上料方向，贴胶单元的输出端位于备胶辊的下游端。

由上可见，备胶单元用于对送胶单元递送的胶带进行存放，当送胶机构将胶带移送至备胶辊处时，备胶单元的压胶机构会将胶带压合在备胶辊上，接着，送胶机构会进行复位，送胶机构复位完成时，切刀单元的切刀对胶带进行切断，使得胶带暂时粘贴在备胶辊上。当需要对电芯进行贴胶时，贴胶单元的输出端会将胶带的自由端压合在电芯的外圆周面上，进而使得胶带粘贴在电芯上，同时，圆柱形电芯制片卷绕机的卷绕头驱动电芯转动，将备胶辊上的胶带卷绕到电芯的外圆周面上，在胶带卷绕过程中，贴胶单元还对胶带起到导向作用，防止胶带卷绕过程中发生扭曲。本发明通过对贴胶装置的设置和结构设计，使得该贴胶装置具有结构简单、生产效率高，且能够避免电芯在贴胶过程中被压实过紧的优点。

进一步的方案是，贴胶装置还包括安装座和驱动单元，安装座上设置有第二导轨，连接座与第二导轨可滑动地连接，驱动单元连接在安装座和连接座之间，驱动单元驱动连接座沿第二导轨滑动。