[发明专利]一种高强度水性钢铁防腐蚀涂料的制备方法

权利要求书

1.一种高强度水性钢铁防腐蚀涂料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）按重量份数计，称取18～25份硝酸镁、40～50份硝酸铝、30～40份硝酸锌和200～300份去离子水混合10～15min得到混合溶液，将混合溶液和质量分数为50%的尿素溶液混合后得到预反应液；

（2）将上述预反应液装入高压水热釜中，水热预反应3～5h，水热预反应结束后再向高压水热釜中加入焦磷酸钠和柠檬汁，继续水热反应24～30h；

（3）待上述水热反应结束后，过滤分离得到滤饼，将滤饼放入马弗炉中，并向炉内通入一氧化碳直至置换出所有空气，密封热处理1～2h，出料即得自制防腐蚀填料；

（4）将上述自制防腐蚀填料和花生油混合后放入不锈钢托盘中，再将不锈钢托盘放入温室中，静置酸败7～9天，得到酸败产物；

（5）将上述酸败产物放入发酵罐中，密封发酵，得到发酵产物，用去离子水冲洗发酵产物3～5遍后自然晾干即得改性防腐填料；

（6）按重量份数计，称取200～300份丙烯酸树脂、30～50份环氧树脂、60～80份乙二醇单丁醚和30～40份上述改性防腐填料装入球磨机中，研磨后出料，装罐即得高强度水性金属防腐蚀涂料。

2.根据权利要求1所述的一种高强度水性钢铁防腐蚀涂料的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述的混合溶液和质量分数为50%的尿素溶液的质量比为13:5。

3.根据权利要求1所述的一种高强度水性钢铁防腐蚀涂料的制备方法，其特征在于：步骤（2）中所述的水热预反应的压力为1.8～2.0MPa，温度为200～220℃，焦磷酸钠的加入量为预反应液质量的5%，柠檬汁的加入量为预反应液质量的10%，继续水热反应的压力为2.3～2.5MPa，温度为250～300℃。

4.根据权利要求1所述的一种高强度水性钢铁防腐蚀涂料的制备方法，其特征在于：步骤（3）中所述的密封热处理的温度为800～900℃。

5.根据权利要求1所述的一种高强度水性钢铁防腐蚀涂料的制备方法，其特征在于：步骤（4）中所述的自制防腐蚀填料和花生油的质量比为1:1，温室的温度为28～32℃，空气相对湿度为60～65%。

6.根据权利要求1所述的一种高强度水性钢铁防腐蚀涂料的制备方法，其特征在于：步骤（5）中所述的密封发酵的温度为35～45℃，密封发酵的时间为10～12天。

7.根据权利要求1所述的一种高强度水性钢铁防腐蚀涂料的制备方法，其特征在于：步骤（6）中所述的研磨的转速为400～500r/min，研磨的时间为3～5h。