[发明专利]聚酰胺粉末的制备方法及用于制备聚酰胺粉末的组成物有效
申请号: | 201810737968.0 | 申请日: | 2018-07-06 |
公开(公告)号: | CN110684213B | 公开(公告)日: | 2022-04-01 |
发明(设计)人: | 杨佳洪;黄瑜葆;叶兴富;柯耀棠;陈丰麟;陈永志;苏义中 | 申请(专利权)人: | 绿点高新科技股份有限公司 |
主分类号: | C08J3/14 | 分类号: | C08J3/14;C08L77/02;C08K3/36;C08K3/22 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 刘依云;陈静 |
地址: | 中国台湾台中*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚酰胺 粉末 制备 方法 用于 组成 | ||
1.一种聚酰胺粉末的制备方法,其特征在于,其包含以下步骤:
升温步骤,将含有聚酰胺粒料、晶种与有机溶剂的组成物在常压下升温至第一温度T1,且T1是大于等于该聚酰胺粒料的熔点Tm;
第一段持温步骤,于该第一温度持温第一预定时间t1以令该聚酰胺粒料完全溶解于该有机溶剂中;
第一段降温步骤,降温至第二温度T2区间以令经溶解的聚酰胺于该有机溶剂中开始成核,且20℃≤Tm﹣T2≤30℃;
第二段持温步骤,于该第二温度区间持温第二预定时间t2以增加该有机溶剂中的成核量;
第二段降温步骤,降温至聚酰胺粉末的析出温度以析出聚酰胺粉末;及
清洗步骤,清洗该聚酰胺粉末以移除该有机溶剂;
其中,以重量计,该聚酰胺粒料对该有机溶剂的比值是介于0.11至小于该聚酰胺粒料于该有机溶剂的饱和溶解度间,且该晶种的含量是该聚酰胺粒料的1%;
其中,该有机溶剂的沸点是介于190℃至209℃间;
其中,当该聚酰胺粒料是选自PA12时,该第一段持温步骤的第一预定时间t1是介于10分钟至30分钟间;该第一段降温步骤的第二温度T2区间是介于155℃±3℃;且该第二段降温步骤的降温速度是介于0.5℃/min至1℃/min间;及
其中,当该聚酰胺粒料是选自PA1012时,该第一段持温步骤的第一预定时间t1是介于40分钟至60分钟间;该第一段降温步骤的第二温度T2区间是160℃±3℃;且该第二段降温步骤的降温速度是介于0.5℃/min至1℃/min间。
2.如权利要求1所述的聚酰胺粉末的制备方法,其特征在于:该有机溶剂是N-甲基吡咯烷酮,且该聚酰胺粒料是选自PA12或PA1012。
3.如权利要求2所述的聚酰胺粉末的制备方法,其特征在于:该聚酰胺粒料是PA12,该PA12对该N-甲基吡咯烷酮的比值是介于0.125至0.2间;该升温步骤的第一温度T1是介于180℃至184℃间;该第一段降温步骤的降温速度是介于0.5℃/min至1℃/min间;该第二段持温步骤的第二预定时间t2是60分钟。
4.如权利要求2所述的聚酰胺粉末的制备方法,其特征在于:该聚酰胺粒料是PA1012,该PA1012对该N-甲基吡咯烷酮的比值是介于0.11至0.17间;该升温步骤的第一温度T1是介于180℃至190℃间;该第一段降温步骤的降温速度是介于0.5℃/min至1℃/min间;该第二段持温步骤的第二预定时间t2是60分钟。
5.如权利要求1所述的聚酰胺粉末的制备方法,其特征在于:该晶种是选自SiO2,或SiO2与TiO2的组合,且当该晶种是SiO2与TiO2的组合时,TiO2的含量大于等于SiO2。
6.如权利要求5所述的聚酰胺粉末的制备方法,其特征在于:当该晶种是SiO2与TiO2的组合时,以该晶种的总重计,TiO2是介于50%至60%间。
7.如权利要求1至6任一权利要求所述的聚酰胺粉末的制备方法,其特征在于:于该第二段降温步骤与该清洗步骤间还包含第三段降温步骤,该第三段降温步骤是令该聚酰胺粉末于该有机溶剂中自然冷却至少12小时达40℃至50℃间。
8.如权利要求7所述的聚酰胺粉末的制备方法,其特征在于:于该清洗步骤后还包含干燥步骤、研磨步骤,及过筛步骤,该干燥步骤是干燥该经清洗的聚酰胺粉末;该研磨步骤是研磨该经干燥的聚酰胺粉末;该过筛步骤是过筛该经研磨的聚酰胺粉末。
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