[发明专利]一种全自动模切机冲压式排废装置及其排废方法在审

专利信息
申请号: 201810738585.5 申请日: 2018-07-06
公开(公告)号: CN108608491A 公开(公告)日: 2018-10-02
发明(设计)人: 蒋佳利;魏兵;薛涛涛;卓志强;屈宛凤 申请(专利权)人: 浙江华人数码科技有限公司
主分类号: B26D7/18 分类号: B26D7/18
代理公司: 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 代理人: 吴秉中
地址: 310018 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 排废 排废装置 置放板 导轨 全自动模切机 可拆卸连接 模切刀版 驱动气缸 印刷物件 成品料 冲压板 冲压式 固定板 活塞杆 连接固定板 工作效率 机械冲压 快速定位 人力成本 上下滑动 印刷包装 排废孔 收料箱 底端 底面 顶料 划伤 毛边 压痕 穿过 配合
【权利要求书】:

1.一种全自动模切机冲压式排废装置,其特征在于包括顶板(1-1),所述的顶板(1-1)上设有驱动气缸(1-2),所述的顶板(1-1)底部设有导轨(1-9),所述的驱动气缸(1-2)连接活塞杆(1-5),所述的活塞杆(1-5)另一端穿过顶板(1-1)连接固定板(3-1),所述的固定板(3-1)与导轨(1-9)上下滑动配合,所述的固定板(3-1)底部可拆卸连接冲压板(3-2),所述的冲压板(3-2)底面可拆卸连接根据印刷物件模切刀版相对应的顶料柱(3-3),所述的导轨(1-9)底端设有物料置放板(3-4),所述的物料置放板(3-4)上设有根据印刷物件模切刀版相对应的排废孔(3-5),所述的物料置放板(3-4)下方设有收料箱(5)。

2.如权利要求1所述的一种全自动模切机冲压式排废装置,其特征在于所述的物料置放板(3-4)的进料端设有送纸装置,出料端设有收纸装置。

3.如权利要求1所述的一种全自动模切机冲压式排废装置,其特征在于所述的驱动气缸(1-2)的上部排气通道连接第一气管(1-3),下部排气通道连接第二气管(1-4),所述的第一气管(1-3)和第二气管(1-4)连接电磁阀(2-3),所述的电磁阀(2-3)通过设置的第三气管(1-7)连接空气压缩机(1-8)。

4.如权利要求1所述的一种全自动模切机冲压式排废装置,其特征在于所述的固定板(3-1)上通过设置的滑块(1-6)与导轨(1-9)滑动配合。

5.如权利要求1所述的一种全自动模切机冲压式排废装置,其特征在于所述的导轨(1-9)底端固定设置面板(4-1),所述的物料置放板(3-4)设置在面板(4-1)内,所述的面板(4-1)四周设有多组标尺(4-2)与螺钉(4-3),所述的螺钉(4-3)顶住物料置放板(3-4)的四周,通过旋转螺钉(4-3)的进出来调节物料置放板(3-4)相对于冲压板(3-2)的位置。

6.如权利要求1所述的一种全自动模切机冲压式排废装置,其特征在于所述的顶料柱(3-3)边缘按照印刷物件模切刀版边缘线向内缩小1-2mm;所述的排废孔(3-5)边缘按照印刷物件模切刀版边缘线向外扩1-2mm。

7.如权利要求1所述的一种全自动模切机冲压式排废装置,其特征在于所述的物料置放板(3-4)上设有用于定位印刷纸且起到冲业缓冲作用的泡沫定位条(3-7)。

8.如权利要求2所述的一种全自动模切机冲压式排废装置,其特征在于所述的送纸装置包括升降台A(6-1)、送纸机械臂(6-2)和红外探测装置,所述的红外探测装置探测纸张厚度,升降台A(6-1)根据纸张厚度的设定升高一定的高度,送纸机械臂(6-2)推送一定厚度的纸张到达物料置放板(3-4)并放在面板(4-1)上准备模切,所述的收纸装置包括升降台B(7-1)、收纸机械臂(7-2)和红外探测装置,所述的红外探测装置探测纸张厚度,升降台B(7-1)降低一定的高度,收纸机械臂(7-2)将模切好的纸张推回到升降台B(7-1)。

9.如权利要求3所述的一种全自动模切机冲压式排废装置,其特征在于所述的电磁阀(2-3)有A、B、C共3个通道,其中A通道与第一气管(1-3)连接,B通道与第二气管(1-4)连接,C通道与第三气管(1-7)连接,所述的电磁阀(2-3)由电脑控制系统中的上行启动按钮(2-1)与下行启动按钮(2-2)控制,按下下行启动按钮(2-2),电磁阀(2-3)则控制A通道进气,连通第一气管(1-3)与驱动气缸(1-2)的上部进气,活塞杆(1-5)向下运动,按下上行启动按钮(2-1),电磁阀(2-3)则控制B通道进气,连通第二气管(1-4)与驱动气缸(1-2)的下部进气,活塞杆(1-5)向上运动。

10.利用如权利要求2所述的一种全自动模切机冲压式排废装置进行排废的方法,其特征在于包括以下步骤:

(1)冲压板(3-2)上的顶料柱(3-3)按照印刷物件所需模切形状向内缩小1-2mm制作完成,将冲压板(3-2)固定在固定板(3-1)上,冲压板(3-2)设有顶料柱(3-3)一面朝向下;

(2)物料置放板(3-4)上的排废孔(3-5)按照印刷区间所需模切形状向外拓展1-2mm制作完成,将泡沫定位条(3-7)定位在印刷物料模切处与物料置放板上的排废孔(3-5)对齐时的纸张边缘处,呈直线状态,上下两边各两条;

(3)通过电脑控制系统控制送纸装置将一定厚度的纸张推到物料置放板(3-4)并放在面板(4-1)上,同时电脑控制系统控制收纸装置将排废完成的纸张推出物料置放板(3-4);

(4)按下行制动按钮(2-2),电磁阀(2-3)控制A通道进气,连通第一气管(1-3)与驱动气缸(1-2)的上部进气,活塞杆(1-5)向下运动;

(5)按上行制动按钮(2-1),电磁阀(2-3)则控制B通道进气,连通第二气管(1-4)与驱动气缸(1-2)的下部进气,活塞杆(1-5)向上运动;

(6)通过调节螺钉(4-3),调节物料置放板(3-4)与冲压板(3-2)的左右、前后相对位置,即调节排废孔(3-5)、印刷物料与顶料柱(3-3)的相对位置,调节后可通过第(4)第(5)步骤进行测试;

(7)调节完毕后,电脑控制系统控制送纸装置和收纸装置进行送纸和收纸,一次操作可放置一定厚度印刷物料于物料置放板(3-4)上,重复第(4)第(5)步骤,则排废完毕。

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