[发明专利]一种环保型镁合金钝化设备

权利要求书

1.一种环保型镁合金钝化设备，其特征在于，包括主体(1)，所述主体(1)内设有移动装置(2)、打磨箱(3)、第一阀门(4)、清灰机构、钝化机构和两个打磨机构，所述移动装置(2)设置在主体(1)内的顶部，所述打磨箱(3)设置在移动装置(2)的下方，两个打磨机构分别设置在打磨箱(3)的两侧，所述第一阀门(4)设置在打磨箱(3)的下方，所述钝化机构设置在主体(1)内的底部，所述打磨箱(3)通过第一阀门(4)与钝化机构连接；

所述打磨机构包括升降单元、伸缩单元、第二电机(18)和打磨轮(19)，所述升降单元与伸缩单元传动连接，所述伸缩单元与第二电机(18)传动连接，所述第二电机(18)与打磨轮(19)传动连接；

所述升降单元包括第一电机(12)、丝杆(13)和螺母(14)，所述第一电机(12)与丝杆(13)传动连接，所述丝杆(13)竖向设置，所述螺母(14)套设在丝杆(13)上，所述螺母(14)与丝杆(13)匹配；

所述钝化机构包括钝化箱(7)、进液管(8)、净化管(9)、排液管(10)、第二阀门(11)、移动单元和加热单元，所述钝化箱(7)设置在第一阀门(4)的下方，所述进液管(8)和净化管(9)分别设置在钝化箱(7)的顶部的两侧，所述进液管(8)的一端与主体(1)的外部连通，所述进液管(8)的另一端与钝化箱(7)连通，所述净化管(9)的一端与主体(1)的外部连通，所述净化管(9)的另一端与钝化箱(7)连通，所述排液管(10)设置在钝化箱(7)的底部的一侧，所述排液管(10)的一端与主体(1)的外部连通，所述排液管(10)的另一端与钝化箱(7)连通，所述第二阀门(11)设置在钝化箱(7)的下方；

所述加热单元包括第三电机(20)、加热箱(22)和若干扇叶(21)，所述加热箱(22)竖向设置，所述加热箱(22)的顶端与钝化箱(7)连通，所述加热箱(22)的底端与主体(1)的外部连通，所述第三电机(20)固定在加热箱(22)的下方，各扇叶(21)均设置在加热箱(22)内的底部，各扇叶(21)周向均匀分布在第三电机(20)的输出轴上，所述第三电机(20)与扇叶(21)传动连接，所述加热箱(22)内设有若干加热管(23)；

所述移动单元包括移动块(27)、喷头(28)和两个驱动组件，两个驱动组件分别设置在钝化箱(7)的两侧，两个驱动组件均与移动块(27)传动连接，所述喷头(28)固定在移动块(27)的下方，所述喷头(28)与加热箱(22)连通；

所述驱动组件包括第四电机(24)、转盘(25)和固定绳(26)，所述第四电机(24)与转盘(25)传动连接，所述固定绳(26)的一端设置在转盘(25)上，所述固定绳(26)的另一端与移动块(27)固定连接。

2.如权利要求1所述的环保型镁合金钝化设备，其特征在于，所述清灰机构包括鼓风机(5)和若干排灰口(6)，所述鼓风机(5)的一端与主体(1)的外部连通，所述鼓风机(5)的另一端与打磨箱(3)连通，各排灰口(6)周向均匀分布在打磨箱(3)的下方，所述排灰口(6)的一端与打磨箱(3)连通，所述排灰口(6)的另一端与主体(1)的外部连通。

3.如权利要求1所述的环保型镁合金钝化设备，其特征在于，所述主体(1)的下方设有四个支撑柱，四个支撑柱分别固定在主体(1)的下方的四周。

4.如权利要求1所述的环保型镁合金钝化设备，其特征在于，所述伸缩单元包括气泵(15)、气缸(16)和活塞(17)，所述气缸(16)与气泵(15)连通，所述气缸(16)水平设置，所述气缸(16)与螺母(14)固定连接，所述活塞(17)的一端设置在气缸(16)内，所述活塞(17)的另一端与第二电机(18)固定连接。

5.如权利要求1所述的环保型镁合金钝化设备，其特征在于，所述第一阀门(4)和第二阀门(11)均为电磁阀。

6.如权利要求1所述的环保型镁合金钝化设备，其特征在于，所述第一电机(12)、第二电机(18)、第三电机(20)和第四电机(24)均为伺服电机。

7.如权利要求1所述的环保型镁合金钝化设备，其特征在于，所述加热管(23)为红外线加热管。