[发明专利]一种耐寒PVC软管及制备方法在审
申请号: | 201810739134.3 | 申请日: | 2018-07-06 |
公开(公告)号: | CN109096638A | 公开(公告)日: | 2018-12-28 |
发明(设计)人: | 魏昭辉;邓士武 | 申请(专利权)人: | 安徽华塑股份有限公司 |
主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08L91/00;C08K13/02;C08K5/1515;C08K5/524 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顾进 |
地址: | 233290 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐寒 制备 聚氯乙烯 国家行业标准 环氧脂肪酸 环保健康 力学性能 热稳定剂 热稳定性 亚磷酸酯 钙锌皂 耐寒剂 增塑剂 重量份 耐磨 颜料 生产成本 生产 | ||
1.一种耐寒PVC软管,其特征在于,按重量份计,包括如下组分:聚氯乙烯40-60份、环氧脂肪酸钙锌皂20-30份、亚磷酸酯15-25份、助剂7-10份、颜料10-15份、热稳定剂7-12份、增塑剂9-13份以及耐寒剂13-17份。
2.根据权利要求1所述的一种耐寒PVC软管,其特征在于:所述助剂为硬脂酸锌、高分子氧化聚乙烯蜡、高分子复合酯中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种耐寒PVC软管,其特征在于:所述颜料为二氧化钛、酞青蓝、永固黄、永固红、永固紫、铁红、铁黄中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种耐寒PVC软管,其特征在于:所述热稳定剂为复合钙锌热稳定剂、硬脂酸镁、硬脂酸钡、环氧大豆油的混合物。
5.根据权利要求4所述的一种耐寒PVC软管,其特征在于:所述复合钙锌热稳定剂、硬脂酸镁、硬脂酸钡、环氧大豆油的质量比为1:2:3:1。
6.根据权利要求1所述的一种耐寒PVC软管,其特征在于:所述增塑剂为二丙二醇酯、聚己二酸乙二醇酯、乙酰柠檬酸三丁酯的混合物。
7.根据权利要求6所述的一种耐寒PVC软管,其特征在于:所述二丙二醇酯、聚己二酸乙二醇酯、乙酰柠檬酸三丁酯的质量比为4:7:1。
8.根据权利要求1所述的一种耐寒PVC软管,其特征在于:所述耐寒剂为葵二酸二丁酯、葵二酸二辛酯、己二酸二辛酯中至少一种。
9.一种制备如权1-8所述的耐寒PVC软管的方法,其特征在于,具体步骤如下:(1)按配方称取聚氯乙烯、环氧脂肪酸钙锌皂、亚磷酸酯、助剂、颜料、热稳定剂、增塑剂以及耐寒剂;
(2)将环氧脂肪酸钙锌皂、亚磷酸酯进行混合后,送入至热混机中进行混合均匀;
(3)将混合物送入至双螺杆机造粒机中,并加入颜料、热稳定剂、增塑剂,并进行搅拌、挤出、造粒;
(4)将耐寒剂、助剂进行混合搅拌后通入至反应釜中,升温至50-60℃,搅拌30-50分钟后,继续升温至70-80℃,搅拌60-70分钟,得到辅料混合液;
(5)将1/2经过步骤(4)反应后的辅料混合液高压喷涂在经过步骤(3)反应后的颗粒表面,加热烘干20-30分钟;
(6)将经过步骤(5)反应后的颗粒投入双螺杆挤出机中,加入聚氯乙烯,并进行挤出造粒,塑化,冷却定型;
(7)将经过步骤(6)反应后的颗粒在170-180℃、20-30MPa压力下压制成型;
(8)将1/2经过步骤(4)反应后的辅料混合液升温至70-80℃,并进行搅拌50-55分钟后,将混合液高压喷涂在经过步骤(7)反应后的颗粒表面后静置30-50分钟;
(9)将经过(8)反应后的颗粒放入至真空装置内放置30-50分钟;
(10)将经过步骤(9)反应后的颗粒放入至烘干箱内,并在70-80℃下进行烘干20-30分钟;
(11)将经过步骤(10)反应后的颗粒在125-130℃、25-30MPa压力下压制成型;
(12)将经过步骤(11)反应后的颗粒放在140-150℃下进行烘干20-30分钟,即可制得耐寒PVC软管。
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