[发明专利]一种金属陶瓷及其制备方法在审
申请号: | 201810740308.8 | 申请日: | 2018-07-07 |
公开(公告)号: | CN108823479A | 公开(公告)日: | 2018-11-16 |
发明(设计)人: | 邓佩雯 | 申请(专利权)人: | 河源市极致知管信息科技有限公司 |
主分类号: | C22C29/04 | 分类号: | C22C29/04;C22C1/05 |
代理公司: | 广州三辰专利事务所(普通合伙) 44227 | 代理人: | 黄鸿 |
地址: | 517000 广东省河源市高新技术开发区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 金属陶瓷 基金属陶瓷 耐磨性 湿法球磨 陶瓷材料 耐蚀性 碳化物 煅烧 金属 保证 | ||
本发明属于陶瓷材料技术领域,具体涉及一种金属陶瓷及其制备方法。本发明制备方法采用湿法球磨结合煅烧的步骤,制备的金属陶瓷属于一种TiCN基金属陶瓷,还包括多种碳化物以及Mo、Cu、Fe、Ni等金属,该TiCN基金属陶瓷在保证较好的耐磨性、耐蚀性的同时,还具备较高的韧性。
技术领域
本发明属于陶瓷材料技术领域,具体涉及一种金属陶瓷及其制备方法。
背景技术
金属陶瓷是由陶瓷和金属结合构成的,金属陶瓷是一种复合材料,兼有金属和陶瓷的优点,它密度小、硬度高、耐磨、导热性好,不会因为骤冷或骤热而脆裂,另外,在金属表面涂一层气密性好、熔点高、传热性能很差的陶瓷涂层,也能防止金属或合金在高温下氧化或腐蚀。金属陶瓷既具有金属的韧性、高导热性和良好的热稳定性,又具有陶瓷的耐高温、耐腐蚀和耐磨损等特性。金属陶瓷广泛地应用于火箭、导弹、超音速飞机的外壳、燃烧室的火焰喷口等地方。金属陶瓷材料制作的刀具硬度高、耐磨损且具有高的高温抗软化能力和抗氧化能力,作为传统WC-Co硬质合金的替代材料正越来越受到关注,但其存在韧性低的问题,因此,长期以来对金属陶瓷刀具进行增韧一直是大家努力的方向。
发明内容
本发明的目的是提供一种金属陶瓷及其制备方法,本发明制备的金属陶瓷属于一种TiCN基金属陶瓷,还包括多种碳化物以及Mo、Cu、Fe、Ni等金属,该TiCN基金属陶瓷在保证较好的耐磨性、耐蚀性的同事,还具备较高的韧性。
本发明的技术方案为:
一种金属陶瓷,由TiCXN1-X、WC、TiC、TaC、NbC、Cr3C2、SiC、Mo、Cu、Fe、Ni和Al组成。
优选地,TiCXN1-X中X取值为0.2-0.8。
优选地,上述各组分的质量百分比为:TiCXN1-X:40%-45%、WC:10%-15%、TiC:5%-10%、TaC:5%-10%、NbC:5%-10%、Cr3C2:4%-8%、SiC:3%-5%、Mo:3%-5%、Cu:1%-3%、Fe:1%-3%、Ni:3%-5%、Al:1%-3%,各组分含量之和为100%。
上述陶瓷金属的制备方法,具体包括以下步骤:
(1)将原料TiCXN1-X、WC、TiC、TaC、NbC、Cr3C2、SiC、Mo、Cu、Fe、Ni和Al混合,然后进行湿磨;
(2)湿磨后取出浆料过滤,然后干燥;
(3)然后将上述物料烧结制备得到金属陶瓷。
优选地,步骤(1)中球磨介质为酒精,酒精与原料液固比为500mL/kg-800mL/kg,球料比为3-5:1,球磨机转速为50r/min,球磨时间为48-72小时;
优选地,步骤(2)中干燥使用喷雾干燥器进行雾化干燥;
优选地,步骤(3)中烧结在脱脂加压一体炉中进行,温度为1300℃-1600℃,保温60分钟后通入氩气,在1小时内迅速降温到800℃以下,烧结出成品。
本发明的有益效果如下:
本发明制备方法采用湿法球磨结合煅烧的步骤,制备的金属陶瓷属于一种TiCN基金属陶瓷,还包括多种碳化物以及Mo、Cu、Fe、Ni等金属,该TiCN基金属陶瓷在保证较好的耐磨性、耐蚀性的同事,还具备较高的韧性。
具体实施方式
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