[发明专利]一种用于钢铁制造的新型料斗

说明书

本发明属于钢铁制造领域，尤其涉及一种用于钢铁制造的新型料斗。本发明要解决的技术问题是提供一种方便卸料，并且方便对内壁残留原料清理的用于钢铁制造的新型料斗。一种用于钢铁制造的新型料斗，包括有料筒、支撑架、出料管、管盖、筒盖、第一轴承座、电机、轴套、连接杆、第二轴承座、搅拌杆、卡块、搅拌叶片、弹性件、固定杆和转轴；料筒侧部开设有出料口，支撑架固接于料筒底部；出料管固接于料筒侧部，且与出料口连通；管盖铰接于出料管。本发明达到了方便卸料，并且方便对内壁残留原料清理的效果。

技术领域

本发明属于钢铁制造领域，尤其涉及一种用于钢铁制造的新型料斗。

背景技术

钢铁是一种由铁与其他元素结合而成的合金，当中最普遍的是碳，碳约占钢材重量的0.2％至2.1％，视乎钢材的等级，其他有时会用到的合金元素还包括锰、铬、钒和钨，碳与其他元素有硬化剂的作用，能够防止铁原子的晶格因原子滑移过其他原子而出现位错，调整合金元素的量，及其存在与钢中的形式(溶质元素及参与相)，就能够控制钢成品的特性，例如硬度、延展性及强度。加了碳的钢会比纯铁更硬更强，但是这种钢的延展性会比铁差，国内大部分钢厂冶炼过程中，都有石灰、合金等不同种类的原材料需要经过吊运加到料仓或炉体中。

但是目前市场上的料斗结构复杂，且功能单一，现有石灰桶只有上面一个口，卸料时要将石灰桶翻转，才能完成卸料工作，不仅有卸料时间长、卸不完的现象而且因部分原料颗粒小，在卸料过程中容易有尘屑飞扬，影响现场的环境，也影响工作人员的身心健康，没有设置刮壁板，不能刮去料斗内壁上残留的原料，不能提高工作人员的工作效率。

综上，目前需要研发一种方便卸料，并且方便对内壁残留原料清理的用于钢铁制造的新型料斗。

发明内容

本发明为了克服目前市场的料斗卸料麻烦，且卸料时间长、卸料不完全，同时卸料过程中还产生大量的粉尘影响空气质量的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种方便卸料，并且方便对内壁残留原料清理的用于钢铁制造的新型料斗。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种用于钢铁制造的新型料斗，包括有料筒、支撑架、出料管、管盖、筒盖、第一轴承座、电机、轴套、连接杆、第二轴承座、搅拌杆、卡块、搅拌叶片、弹性件、固定杆和转轴；料筒侧部开设有出料口，支撑架固接于料筒底部；出料管固接于料筒侧部，且与出料口连通；管盖铰接于出料管，且顶部开设有第一凹槽，并通过弹性件与固定杆连接；出料管顶部开有固定槽，且固定槽与固定杆插装配合；筒盖铰接于料筒顶部，第一轴承座嵌于筒盖，电机固接于筒盖顶部；转轴顶端与电机的输出端传动连接，底端与第一轴承座枢接并贯穿第一轴承座；轴套固接于转轴底部，且内部沿其周向方向等间距开设有多个卡槽；第二轴承座通过两连接杆与料筒内侧壁固接；搅拌杆与第二轴承座枢接，卡块固接于搅拌杆顶部一侧，且与卡槽卡接配合；多个搅拌叶片对称分布于搅拌杆侧部，且位于料筒内。

进一步的，该用于钢铁制造的新型料斗还包括有刮板、螺母和紧固螺栓；搅拌叶片远离搅拌杆的端部开设有第二凹槽，刮板与第二凹槽卡接配合，螺母固接于刮板顶部，紧固螺栓与螺母连接，且与搅拌叶片顶部开有的螺纹孔螺接。

进一步的，该用于钢铁制造的新型料斗还包括有固定机构，两固定机构固接于料筒内壁两侧，用于固定连接杆；固定机构包括有固定块、滑块、第一压板、第二压板和插销；固定块固接于料筒，且开设有第三凹槽，连接杆与第三凹槽卡接配合；固定块顶部开有滑槽，第一压板、第二压板通过滑块与滑槽滑动连接；第一压板、第二压板靠近的端部均开有通孔，插销贯穿两通孔，用于固定第一压板和第二压板。

进一步的，该用于钢铁制造的新型料斗还包括有插块；料筒顶部开设有插槽，插块固接于筒盖，且与插槽插装配合。

进一步的，该用于钢铁制造的新型料斗还包括有把手；把手固接于筒盖靠近插块的外侧部。

进一步的，该用于钢铁制造的新型料斗还包括有斜板；斜板固接于料筒内底部。