[发明专利]一种玻璃生产用风冷型淬火装置

说明书

本发明涉及，尤其涉及一种玻璃生产用风冷型淬火装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能够通过风冷对玻璃均匀淬火并且自动化操作提高生产安全性的玻璃生产用风冷型淬火装置。一种玻璃生产用风冷型淬火装置，包括有第一滑轨、第一滑块、淬火箱、制冷机、铰接架、开合门、支撑杆、安装板、承重架、放置架、加热框、电极板和加热丝；淬火箱固接于第一滑轨顶面，且淬火箱内开设有进出口；铰接架固接于进出口内壁，开合门与铰接架铰接，且遮盖进出口；制冷机固接于淬火箱外顶面，且与淬火箱内连通。本发明达到了通过风冷对玻璃均匀淬火并且自动化操作提高生产安全性的效果。

技术领域

本发明涉及，尤其涉及一种玻璃生产用风冷型淬火装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。玻璃的生产制造工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序，玻璃的淬火是其中一道工序，玻璃的淬火就是将玻璃制品加热到转变温度T以上50～60C，然后在冷却介质中急速均匀冷却，在这过程中玻璃的内层和表面层将产生很大的温度梯度，由此引起的应力由于玻璃的粘滞流动而被松弛，所以造成了有温度梯度而无应力的状态。玻璃的实际强度比理论强度低很多，根据断裂机理，可以通过在玻璃表面造成压应力层的办法一谇火使玻璃得到增强，又称物理钢化。

玻璃在淬火时需要使用淬火的设备，普通的淬火设备在淬火时容易冷却不均匀，导致玻璃表面的应力层能够承受的应力不同，物理钢化效果不明显，从而让合格率下降，且工人在取出淬火完毕的玻璃时，容易被冻伤或烫伤，安全性不足，因此亟需研发一种能够通过风冷对玻璃均匀淬火并且自动化操作提高生产安全性的玻璃生产用风冷型淬火装置。

发明内容

本发明为了克服，普通的淬火设备在淬火时容易冷却不均匀，导致玻璃表面的应力层能够承受的应力不同，物理钢化效果不明显，从而让合格率下降，且工人在取出淬火完毕的玻璃时，容易被冻伤或烫伤，安全性不足的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够通过风冷对玻璃均匀淬火并且自动化操作提高生产安全性的玻璃生产用风冷型淬火装置。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种玻璃生产用风冷型淬火装置，包括有第一滑轨、第一滑块、淬火箱、制冷机、铰接架、开合门、支撑杆、安装板、承重架、放置架、加热框、电极板和加热丝；淬火箱固接于第一滑轨顶面，且淬火箱内开设有进出口；铰接架固接于进出口内壁，开合门与铰接架铰接，且遮盖进出口；制冷机固接于淬火箱外顶面，且与淬火箱内连通；支撑杆通过第一滑块与第一滑轨滑动连接，安装板固接于支撑架顶部；承重架固接于安装板顶面两侧，放置架均匀固接于承重架；加热框固接于淬火箱内壁；电极板固接于加热框内壁，加热丝固接于电极板；

该玻璃生产用风冷型淬火装置还包括有环形滑轨、环形滑块和电机；环形滑轨、电机依次固接于第一滑块顶面，且电机位于环形滑轨内，安装板通过环形滑块与环形滑轨滑动连接；支撑杆一端部与电机输出端传动连接，另一端与安装板固接；

该玻璃生产用风冷型淬火装置还包括有第一电动绕线轮、第一拉绳、第二电动绕线轮和第二拉绳；第一电动绕线轮固接于第一滑轨顶面一侧部，第二电动绕线轮固接于第一滑轨顶面另一侧部；第一拉绳一端部与第一电动绕线轮绕接，另一端部贯穿淬火箱与第一滑块固接；第二拉绳一端部与第二电动绕线轮绕接，另一端部贯穿淬火箱与第一滑块固接；

该玻璃生产用风冷型淬火装置的放置板上还开设有放置槽；

该玻璃生产用风冷型淬火装置的放置板上还开设有拿取口，且与放置槽内连通；

该玻璃生产用风冷型淬火装置还包括有隔热框；隔热框固接于第一滑轨，且包裹住电机。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：