[发明专利]一种电缆加工缠绕机

说明书

本发明公开了一种电缆加工缠绕机，包括缠绕机底座，所述缠绕机底座的顶面固定连接有缠绕机支撑板，所述缠绕机支撑板的顶面固定连接有缠绕机顶板，所述缠绕机顶板的底面开设有活动滑槽，所述活动滑槽的表面滑动连接有活动滑轮，所述活动滑轮的表面活动连接有活动滑轮架，所述活动滑轮架的底端固定连接有挂钩板，所述挂钩板的底面连接有第一液压油箱，所述第一液压油箱的底面固定连接有第一液压管。该电缆加工缠绕机，通过卷线滚筒、缠绕转盘、卷线盘和电缆孔，使得当电缆在被缠绕过保护层之后，能直接被卷线滚筒卷线完成，节省运输卷盘时间，减小机器占地面积，达到了提高工作效率的效果。

技术领域

本发明涉及电缆加工技术领域，具体为一种电缆加工缠绕机。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征，电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等专用设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率，电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制，绞制工艺分：导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕，现有市面上电缆在加工时需要对电缆缠绕一层保护层，而现有电缆加工缠绕机，在为电缆缠绕保护层之后需要将电缆取出，并使用卷盘机将电缆卷起，需要使用两种机器，占地面积较大，工作较为费时费力，影响工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电缆加工缠绕机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电缆加工缠绕机，包括缠绕机底座，所述缠绕机底座的顶面固定连接有缠绕机支撑板，所述缠绕机支撑板的顶面固定连接有缠绕机顶板，所述缠绕机顶板的底面开设有活动滑槽，所述活动滑槽的表面滑动连接有活动滑轮，所述活动滑轮的表面活动连接有活动滑轮架，所述活动滑轮架的底端固定连接有挂钩板，所述挂钩板的底面连接有第一液压油箱，所述第一液压油箱的底面固定连接有第一液压管，所述第一液压管的表面固定连接有第一液压电机，所述第一液压管的底端固定连接有第一卷线挂杆，所述缠绕机顶板的顶面固定连接有缠绕电机，所述缠绕电机的输出端固定连接有缠绕带轮，所述缠绕带轮的表面传动连接有缠绕传动带，所述缠绕带轮通过缠绕传动带传动连接有缠绕滚筒，所述缠绕滚筒的一侧通过轴承固定连接有缠绕滚筒固定板，所述缠绕滚筒的另一侧固定连接有缠绕转盘，所述缠绕转盘的表面固定连接有缠绕带固定块。

所述缠绕机底座的顶面固定连接有卷线滚筒支撑板，所述卷线滚筒支撑板的表面通过轴承固定连接有卷线滚筒，所述卷线滚筒的表面开设有传动槽，所述传动槽的表面传动连接有传动带，所述传动槽通过传动带传动连接有传动带轮，所述传动带轮的轴心处固定连接有传动电机的输出端，所述传动电机的表面固定连接有电机支架，所述电机支架远离传动电机的一端与缠绕机支撑板的表面固定连接，所述卷线滚筒的一端固定连接有卷线盘，所述卷线盘的表面固定连接有卷线固定块，所述卷线滚筒的另一端通过轴承固定连接有卷线滚筒稳定板，所述卷线滚筒稳定板的表面与缠绕机支撑板的表面固定连接，所述缠绕机顶板的底面固定连接有第二液压油箱，所述第二液压油箱的底面固定连接有第二液压管，所述第二液压管的底端固定连接有切割刀架，所述切割刀架的底面固定连接有切割刀片。

优选的，所述缠绕机支撑板的表面开设有与传动带相配适的传动带通孔。

优选的，所述缠绕机底座的顶面固定连接有缠绕机前板，所述缠绕机前板的顶面开设有与切割刀片相配适的切割槽。

优选的，所述缠绕机底座的顶面固定连接有缠绕机侧板，且所述缠绕机侧板的表面开设有活动门通孔。