[发明专利]一种建筑墙面抹灰机

说明书

本发明涉及一种建筑墙面抹灰机，包括底盘，底盘上有导轨，导轨上滑动连接有料斗，料斗上有抹灰板，还包括多个置于底盘下方的导向轮组件和安装在底盘上的制动装置，导向轮组件包括水平滚轮和纵向滚轮，水平滚轮和纵向滚轮分别经竖向滑杆可滑动地安装在底盘上，底盘上有与竖向滑杆经螺纹连接的蜗轮，底盘上有与两个蜗轮同时啮合的蜗杆，蜗杆的一端有第一方形头；制动装置包括竖向滑动插装于导轨上的竖杆，竖杆的上端有上制动块，底盘上有下制动块，上制动块的下端与下制动块的上端经螺纹连接；底盘上有第一齿轮，下制动块竖向滑动贯穿第一齿轮；底盘上有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，底盘上方有与第二齿轮同轴连接的第二方形头。

技术领域

本发明涉及建筑机械技术领域，特别是一种建筑墙面抹灰机。

背景技术

建筑施工过程中，为了增加墙面的整体强度，或为了防水等需要，通常需要对墙面进行抹灰处理；传统的抹灰方式为人工涂抹，施工工期较长，效率低下，且质量难以保证。随着现代技术的不断发展，机械抹灰装置逐渐取代人工抹灰，并越来越受到人们的重视，目前该类装置种类较多，技术相对成熟，但仍存在一些尚未克服的缺陷。

一方面，现有抹灰装置多采用万向轮进行设备的移动，但是由于万向轮与地面的接触点与其转向轴线不在同一直线上，加之每个万向轮承受的压力不同导致转向轴受到的转向摩擦力不同，因此其转向过程中存在较大的不稳定性，即在多个万向轮转向同一方向的过程中，多个万向轮彼此间的转向无法做到同步，因此在转向移动过程中，设备会产生方向不确定的偏移，尤其是地面存在凸凹不平时，这种情况更加明显；这种偏移会使得设备的定向移动和定位变得相对困难，需要进行多次调整才能够到达预定位置，且在移动过程中，容易对墙体或其他物体产生碰撞，带来不必要的麻烦。

另一方面，现有抹灰装置工作时的定位是通过人工加装定位塞或其他辅助设施来完成，这种定位操作既浪费人力又无法做到快速、准确，降低了该类装置应有的工作效率；尤其是设备上方与建筑顶部之间的定位操作，在定位塞等设施的加装过程中需要操作人员攀爬到脚手架上才能进行，给操作人员带来了一定的安全风险，且设备工作过程中还可能会因设备震动等原因使定位塞等设施掉落，从而引发较大的施工安全事故。

发明内容

针对上述情况，为弥补现有技术所存在的技术不足，本发明提供一种建筑墙面抹灰机，以解决现有抹灰装置存在的转向不稳和定位不便的问题。

其解决的技术方案是：包括底盘，底盘上固接有置于底盘上方的竖向设置的至少两个导轨，导轨上竖向滑动连接有料斗，料斗的一侧连接有抹灰板；还包括多个导向轮组件和制动装置，所述的多个导向轮组件置于底盘下方并均布设置，导向轮组件包括一水平滚轮和一纵向滚轮，水平滚轮和纵向滚轮分别经竖向滑杆可滑动地安装在底盘上，底盘上有与竖向滑杆同轴设置的可转动的蜗轮，蜗轮与竖向滑杆经螺纹连接，构成蜗轮在底盘上转动时，竖向滑杆在螺纹传动下产生竖向滑动的结构；底盘上有置于两个蜗轮之间的轴线纵向设置的蜗杆，蜗杆与两个蜗轮同时啮合，当蜗杆转动时，两个蜗轮在蜗杆的啮合传动作用下产生互为相反的转动；蜗杆的一端有置于底盘外部的第一方形头；所述的制动装置包括竖向滑动插装于导轨上的竖杆，竖杆的上端装有置于导轨上方的上制动块，底盘上装有置于底盘下方的下制动块，下制动块可在底盘上竖向滑动和转动，上制动块的下端与下制动块的上端经螺纹连接；底盘上有与下制动块同轴设置的可转动的第一齿轮，下制动块竖向滑动贯穿第一齿轮，当第一齿轮转动时，下制动块与第一齿轮同时转动并与上制动块之间产生螺纹传动，使下制动块与第一齿轮之间产生竖向滑动；底盘上有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，底盘上方有与第二齿轮同轴连接的第二方形头；导轨有两个并左右并列设置，导轨的上端有辅助导向组件，所述的辅助导向组件包括与导轨上端连接的纵向设置的平板，平板上有分别置于平板前后两端的两个竖向滑动的连接块，连接块的上端卡装有可转动的滚珠，连接块的下端有置于平板下方的凸缘，连接块上套装有置于平板和滚珠之间的弹簧，弹簧的两端分别与平板和连接块相连接，连接块在弹簧的弹力作用下向上滑动使凸缘与平板的下端面挤压接触。